求助：耐乙二醇与水的氟橡胶牌号推荐

xiao302003

        武钢水乙二醇        美孚水乙二醇Nyvac FR 200D
体积变化        2        2
质量变化        1        1
7 g, ^! d* O+ z9 U9 P硬度        68        67
% V. z2 A, \$ D' b4 J3 W强度        14.6        14.6
9 I7 G- x/ a  P. C伸长率        289        302
小豆室温干燥30分钟后，200*70h压变        47        35
通常过氧比较合适，但与配方也有关系，与介质来源关联也比较大。我上面这组数据是双酚氟胶的

xiao302003

试样名称        F308二段前        F308二段后
硬度（度）        75        85
拉伸强度(Mpa)        -        23.0
& L0 n& x& h( Z3 o! |7 B! p6 [伸长率（%）        -        184
) O5 j! q1 I; E7 K* a8 y$ d. N70h*3d 耐水乙二醇
硬度（度）        74        81
3 H9 _/ L) F2 C9 ^& m. I拉伸强度(Mpa)        11.5        19.4
/ i2 l# z; u' x  ~; g7 i( ^伸长率（%）        243        216
8 @2 _2 l; @1 a& v! ]% M- M. i5 V体积变化（%）        +2        +3
质量变化（%）        +1        +2
这是大金G912 以前测的耐水乙二醇的数据

rtech

xiao302003 发表于 2019-3-13 15:04
试样名称        F308二段前        F308二段后
& A2 [% R7 O( U; u: [: a硬度（度）        75        85
拉伸强度(Mpa)        -        23.0

' e+ A0 f+ ^3 E, R2 hG912都能搞到，NB！

外面在飘雨

rtech 发表于 2019-3-13 12:37
必须是氟橡胶？不是的话
可以试试过氧三元乙丙

必须是氟橡胶，产品材质要求为氟橡胶

外面在飘雨

xiao302003 发表于 2019-3-13 15:01
武钢水乙二醇        美孚水乙二醇Nyvac FR 200D
! Y: S3 R1 ?+ i4 i! K体积变化        2        2
质量变化        1        1

9 O3 @) l2 Y5 u6 E谢谢回复
7 v8 ]% A# I  U5 F1 N这个数据配方是双酚硫化的吗？ 如果是的话可以满足我现在耐纯的乙二醇的要求，而且双酚的成本较低，但是不知道能不能满足水与乙二醇1：1混合溶液的哟求，因为记得双酚系列硫化的氟橡胶耐水性一般不是很好。
  @$ }6 Y( r9 D( |0 L/ h. f而且实验环境是140℃*14d

外面在飘雨

xiao302003 发表于 2019-3-13 15:04
试样名称        F308二段前        F308二段后
硬度（度）        75        85
拉伸强度(Mpa)        -        23.0

* C1 K* \+ k/ l* I大金的G系列没有接触过，但是这个数据施70℃*3d吗？
因为是要求140℃*14d不清楚这个能不能达到
现在在使用供应商推荐的一个生胶，140℃*7d的测试数据还是比较不错的，14d应该能达到要求

外面在飘雨

rtech 发表于 2019-3-13 16:04
G912都能搞到，NB！

) G8 p  H& W8 x* }% V0 L4 q大金G912刚刚找了下资料，三元过氧化物硫化，但是热老化可能比较差

xiao302003

外面在飘雨 发表于 2019-3-16 11:13
/ U8 B2 Y/ ^9 t% N谢谢回复
  K1 B7 C( E  I8 z# U+ R9 y7 v& d这个数据配方是双酚硫化的吗？ 如果是的话可以满足我现在耐纯的乙二醇的要求，而且双酚的成本 ...

双酚硫化与过氧硫化相比，耐水-乙二醇差的主要原因是双酚硫化通常必须使用强碱催化剂氢氧化钙和吸酸剂氧化镁之类的，这些硫化完了之后都丝毫没有消耗，都是水溶性的金属盐形式，这是双酚硫化耐水差的主要原因，是金属氧化物和氢氧化物造成的。过氧硫化不需要这两个东西，所以其耐水，水蒸气性能优异。至于交联键方面，两种交联键在高温下水 乙二醇中都稳定，没太多差异。从这个思路上讲，双酚硫化想耐水-乙二醇必须使用特殊强碱催化剂和吸酸剂，比如氧化铅所谓耐水好就是其非水溶性，但这个东西有毒，都禁用了，就必须选其他思路。氢氧化钙替代难度就更大一些，需要特殊强碱来替代，双酚是上世纪70年代中期之后发展出来的技术，80年代前后各种强碱机理研究方面的文献比较多，你自己翻翻，找一些能替代氢氧化钙的，非水溶性的即可。我前几年测试数据来看，代替氢氧化钙之后双酚胶料耐水，水蒸气，耐水-乙二醇性能基本与过氧相近，高温压变略大一点，但主要缺点是拉伸强度低过氧很多。后来使用极高分子量的双酚型氟胶，可以提高拉伸强度到14MPA左右（70度硬度等级，硬度越高强度越容易提高），缺点是门尼高，流动性不会。再考虑到后来，其实过氧氟胶也不贵，订单量一般也不是很大，没必要这么弄，实际上也没有工业化应用，纯粹实验室玩玩。

外面在飘雨

xiao302003 发表于 2019-3-18 09:15
双酚硫化与过氧硫化相比，耐水-乙二醇差的主要原因是双酚硫化通常必须使用强碱催化剂氢氧化钙和吸酸剂氧 ...

* E4 ]2 V1 N( C. V. X  p谢谢提示！
; N+ }/ F+ A/ M5 P我先去找找相关的资料，有好的结果再来更新进程