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[工艺] 氟橡胶26,大尺寸O型圈怎么接头

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发表于 2018-9-29 22:27:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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给位高手,我公司没有特大号硫化机,只有600X700硫化机,O型圈模具也不大。想做直径5000X5的O型圈。请问怎么样一段一段硫化,两边分别留生头,蘸乙酸乙酯,接头的话,效果会好嘛?是不是用3#硫化剂硫化速度慢点为好?一段一段硫化的话,一段在模具中硫化熟了,可是和下一段的接头处,胶料有焦烧的现象,有没有好的解决办法。特大尺寸O型圈,有没有好的生产办法?氟胶26
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发表于 2018-10-1 06:58:54 | 显示全部楼层
氟胶O型圈,最好还是一次成型,采用接头或者冷硫化的,都会对性能有大的影响
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发表于 2018-10-4 11:40:05 | 显示全部楼层
氟胶料成本那么高,多一道工序相应增加不良率,折腾不起。- p+ t: l, S! h$ X- v
楼主可考虑购买机台或者委外加工。
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 楼主| 发表于 2018-10-5 09:20:30 | 显示全部楼层
谢沙发板凳指点1 X7 u- W& D( D* |* ~
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发表于 2018-10-5 09:35:28 | 显示全部楼层
这么大直径的氟胶O型圈,还是要一体硫化为好,否则接头的地方痕迹还是比较明显的。
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发表于 2018-10-9 16:04:56 | 显示全部楼层
日本做的就是分段导出,效果很好
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发表于 2019-3-13 12:42:11 | 显示全部楼层
这个工艺性需长时间摸索,没有量的话,可以联系我。我司生产各类氟胶制品,氟胶混炼胶。
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发表于 2019-3-13 14:02:07 | 显示全部楼层
工艺的确需要自己试出来,别人也许能给你个方向就不错了,接头工艺做这个产品是可行的,模具与胶料,工艺上面自己去调试。
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发表于 2019-3-16 11:49:03 | 显示全部楼层
压出后也可接头,分段硫化需要很强的工艺技巧。不是说说就作到了,也不是只靠配方就能完成的。
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