低温配方？

xjfl

围观学习，这个做出来就牛了

那一年

ZHS9587 发表于 2018-9-6 09:29
1965+BR【10份】+DOS+TP95是可以做到-60度的，不过耐油性要差，但你的这个体系非常困难。

& i7 x% ~9 S0 r/ x. F0 z6 D" v* a用氢化丁腈加顺丁，耐油会好点吗

那一年

xjfl 发表于 2018-9-6 09:47
围观学习，这个做出来就牛了

$ T: C$ c, o3 r' b
/ n* I6 S( t" W: u: P* f+ @目前做到-58了
样品报告                                               
客户名                                报告日期               2018-9-6       
6 G2 _9 y# N4 \4 r- j  c. ]4 r样品编号                901003                胶种                 NBR       
* u1 U' e. @; T客户要求                                               
0 y" }, o( x" w# W7 ?$ F: n5 L技术评论                样品满足常规要求                               
0 C# ?0 e* i8 j, W. n. N3 V7 w硫化条件(试片)                                        硫化条件（压变试块）               
        一段硫化         170℃×10min                一段硫化         170℃×15min       
* }: `  o2 L6 G8 G& E        二段硫化                                       二段硫化                
                                               
8 h4 M/ B% |* u  c) O( e: F+ M物理机械性能                        单位               指标              实测值     测试方法
) {5 \* i3 h1 i7 T老化前                                               
        100% 定伸模量                MPa               ≥3            4.1              D-412
        拉伸强度                        MPa              ≥10               15              D-412
- _9 t* [% |3 o        扯断伸长率                %             ≥250               270              D-412
        硬度                             Shore A     70±4               71              D-2240
  r6 {  u! P  @, C4 I        密度                             g/cm3                              1.23       
2 @2 [& m8 ?1 q' ?
( {8 Y' Z" C; u: s9 ~
热空气老化                                100℃×168Hrs                       D-573
/ l6 o4 C& O2 D2 U0 X        拉伸强度变化率                %              ±25               8        
4 B/ E! z  }1 I3 v+ o        扯断伸长率变化                %              ±25              -18        
        硬度变化                                      ≤5                3        
5 s& ^( A& t5 _; ]压缩永久变形                                100℃×24Hrs                      D-395
        压缩变形率                %             ≤25              20        
" C" {$ s6 k, t$ E. P; g7 X9 n& E. f耐 ASTM 1#  油                                100℃×70Hrs                      D-471
        拉伸强度变化率                %                       
- t) T6 x/ |  ~+ F* |5 W        扯断伸长率变化                %                       
        硬度变化                                       
: P6 k& m+ D: t$ B* A4 E2 x        体积变化率                %              ≤-10            - 2.6       
耐 ASTM 2#  油                                120℃×70Hrs               
        拉伸强度变化率                %                       
        扯断伸长率变化                %                       
        硬度变化                                       
/ A* V: {5 Z$ Z, p) y. B' y; D        体积变化率                %               ±5             3.5        
3 P, O9 B; S2 g  @  z# I耐低温性能                        ℃              -60            -58                D-746
' A* x5 L2 T' q# }* X0 u4 \

那一年

在上个报告的基础配方中再加入5PHR低温油
! l$ T* T( D) O能到-60吗
耐油是否还能在范围内呢

ZHS9587

那一年 发表于 2018-9-6 11:26
用氢化丁腈加顺丁，耐油会好点吗

6 S5 c; M: d/ m2 w- H* b我氢化丁腈配方做的少，个人认为，氢化封闭了部分双键，氢化丁腈橡胶的耐高温性能和耐老化性能会比丁腈好点，但低温不见得优秀，另外，氢化丁腈也得分牌号，也得是低丙烯氰的低温才好，不是所有的氢化丁腈低温都好，另外氢化丁腈与同等丙烯腈含量的丁腈相比，耐油性也不见得优秀。

15277287865

不行，HNBR也就- 40这样

xjfl

那一年 发表于 2018-9-6 11:35
1 g2 m' b0 N2 ^# h5 B3 ^目前做到-58了
样品报告                                               
" V4 |+ t+ w' I: E! d* S3 `. h客户名                                报告日期               2018-9-6       

硬度再低一点说不定就可以达到了，按照硬度的下限做

那一年

xjfl 发表于 2018-9-10 11:15
/ m" |$ c  w/ m4 _$ [硬度再低一点说不定就可以达到了，按照硬度的下限做

/ o7 F3 S. w3 s$ q$ C( |% u+ O% x, P6 Z7 s谢谢！
* W/ X3 I( y5 j# {" w8 N      

zym1215

胶料的选择是对的，注意一下其他配合，但硬度70要达到那么地的低温，估计有点悬

欧洲之星

学习一下