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一、维护
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. [0 j: w L6 Q/ @, h4 {3 x$ L应经常检查使用中的胶管组件有无泄漏、弯折、磨损、腐蚀或任何其他磨损或损坏迹象。如果胶管组件磨损或损坏,应立即更换。0 x5 o/ ]" A! E1 e, F
2 L# g9 V% z2 ?! p. k% y0 `+ a2 D. X& {
二、清洁6 r; E2 J3 J( e, y% q2 U
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胶管组件至少应用清洁的压缩空气吹净,如果管材与油相容,可以用矿物油精冲洗组件,否则应使用不超过+150°F的热水清洗。0 V# }6 b9 X: @1 @# ?
9 @2 g0 Z" y( g三、检查
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检查胶管组件的内部,检查内部有无割损或鼓起、有无阻塞、是否清洁。对于组合式接头,必须使胶管与接头尾芯台肩平接,卡箍和挡圈必须安装正确而紧密,各部分间距适当。检查螺母与套筒或六角部分与套筒之间的间隙是否正确。螺母应能自由旋转,用塑料盖遮盖胶管的两端以保持清洁。
0 s# x- M# G# E0 v( W; r+ Z5 l+ f" C+ `! @* \+ ?* z C
四、验收试验——液压1 v: X& s2 [- D+ k
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应使用推荐胶管工作压力的两倍压力对胶管组件进行液压试验。应保持试验压力不超过一分钟但不少于30秒。达到试验压力时,应目检胶管组件:a、有无泄漏或性能下降的迹象;b、胶管接头相对胶管有无移动,任何这类缺陷都会导致不合格。3 D* C: {" X* g$ g) Q
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五、验收试验——气动7 S6 ^; E4 |9 y+ Y* I# }% f% F5 ^9 F
2 r# M% h8 b: [- w' X 用于气体或空气的胶管组件应采用10psi的空气或氮气进行试验并将组件浸入水中。在组件开始加压时,胶管和接头部位会偶尔出现气泡,这不视为缺陷。但是如果在胶管的特定部位出现气泡以稳定的速度继续出现,此组件应视为不合格。 |
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