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[制品] 请帮助分析密封条胶料与芯材间易起泡的原因?

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发表于 2018-6-14 16:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位好:
" o$ \+ |5 p+ q( \9 s  n/ N    如图 请帮忙分析下造成胶料与芯片间起泡的原因?谢谢!4 y' _  @2 p- A; x
   
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 楼主| 发表于 2018-6-14 16:30:33 | 显示全部楼层
补充:第三张图片表现的问题最为严重。
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发表于 2018-6-14 16:58:58 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2018-6-14 17:50:11 | 显示全部楼层
具体要看配方和工艺. 单结果的话, 说起来太长了.) u, Y9 J2 l* L
1.配方合理性! U" g4 _2 [8 T. n
2.混炼是否均匀5 Q4 @2 A, {+ m: ^) a) s1 B3 s/ u
这两个的可能性比较大.
1 Q) O4 ?) P7 O; v& K
+ c; O" I7 e* r大的鼓包和小的气孔,可能形成的原因并不一样.

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 楼主| 发表于 2018-6-15 08:33:23 | 显示全部楼层
joyce1230 发表于 2018-6-14 17:505 [* p% b$ z0 Y- x, u/ |
具体要看配方和工艺. 单结果的话, 说起来太长了.
: T1 n! m: ]; D0 Q. h$ r$ A1.配方合理性7 L8 X9 z  P4 x
2.混炼是否均匀
! Z, Z" D" E2 f0 Q# M/ K; T
1.配方是成熟的配方,! [* D; _& F7 n; m) p! n1 Q+ M
2.工艺是与之前工艺有所变动,细节如下
3 B, Q9 s4 k1 f: y' j+ W, N# K8 _    a.因为前期在胶料押出时,胶料外表面出现较多的气泡,当时就怀疑是发泡剂分散不均造成,考虑到发泡剂V307-T是片状,且是在二号开炼机上加入,存在分散不良的风险,
' m% h6 U: y2 u$ j    b.所以本次混炼时V307-7调整到了在密炼加入,其它工艺不变,押出胶条后外观问题得以解决,然而就出现了以上提到的,胶料与芯片之间的鼓包。
# `$ @' Q; V! N    4 d: ^& |! w& t4 B) T2 j
    以上请了解,还望继续分享诊断,谢谢!
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 楼主| 发表于 2018-6-15 08:37:18 | 显示全部楼层
现在的对策是准备采用粉状的V307-T,加料按原工艺(在二号开炼机上加入),不知道否可行。
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发表于 2018-6-23 09:29:04 | 显示全部楼层
汽车密封条的,钢带啥结构的啊?单筋还是双筋的啊?
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 楼主| 发表于 2018-6-26 10:59:42 | 显示全部楼层
中间部分连接,属于单筋的吧?
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发表于 2018-6-29 11:03:06 | 显示全部楼层
橡胶分散剂不知道对你有没有帮助。
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