成功的橡胶配方是什么？

善贞实业上海

配方中常用之添加剂可摘要分类成十个主要成份：  
橡胶或弹性体（ elastomers ） :  
4 _; q! y, {0 Z2 W- k) n3 p+ w, V5 i橡胶配方设计第一个步骤也是最重要的步骤即为选择橡胶基材或原料胶。橡胶为工程材料之一种，不论其组成为何，都 带有一些共通之基本特性。所有橡胶都带有弹性，可弯曲性、韧性、不易透水和透空气等性质。除了这些共通特性外，每种橡胶因组成之不同，各自具有其本身之性质。  
% ?3 S- ]  T& w6 N  加硫剂（Vulcanizing agents ） :
添加加硫剂之目的是使配料产生化学反应而在橡胶分子之间产生架桥（ cross linking ）之现象而改变橡胶之物性。化学架桥作用使橡胶配料由柔软、带粘性之热可塑体变成强韧之热固物，此时受温度之影响较少。到目前为止，硫磺仍是最广泛使用之加硫剂。其它载硫剂（ sulfur donor ）如二硫化秋兰姆类之 TMTD(TUEX) 有时亦用作全部或局部取代元素硫磺于低硫或无硫加硫系统之配方，使制品得以改善其耐热性。配方设计者其第二个最重要之工作为对于配料加硫系统，加硫剂和促进剂之选择。
% S; ~+ |# l) v$ {7 `" ] 加硫促进剂（ Accelerators ） :  
+ K  X* U  n+ a! ^9 [+ \% E/ w加硫促进剂可使配料硫化速率加快而缩短加硫时间。
活化剂（ Activators ）和迟延剂 (Retarders):
2 V" k$ o1 U  `活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能，最常用之活化剂有锌氧粉、硬脂酸、氧化铅、氧化镁和胺类（ H ）。 "e
防老剂（Antidegradants ） : 1
& w$ S# j% C/ ~防老剂可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、热、金属催化作用和屈曲运动之影响而劣化。因此添加防老剂于配料后可以增强制品之耐老化性并延长其使用寿命。
加工助剂（ Processing aids ）：
0 O$ W" D. W5 l; K6 q. h- f加工助剂顾名思义即是帮助配料便于加工作业，如混炼压延、押出和成型等。
填充剂（ Fillers ） :
, [, s7 h# W6 U: _# I( D$ A填充剂可以增强配料之物性，帮助加工性或降低其成本。补强性填充剂可以增加制品之硬度、抗张强度、定伸强度（ modulus ）、抗撕裂强度和耐磨性。一般常用碳烟或细颗粒之矿质材料。
( T8 O8 R; q* Y3 \- j可塑性（Plasticizer ），软化剂和增粘剂 (Tackfier):  
可塑性、软化剂和增粘剂是用于帮助胶料混练，改变其粘度，增强配料粘性，改善制品在低温之柔曲性，或代替部份胶料而不致对物性有太多之影响。大体而言，这些类之添加剂可当作加工助剂或扩展剂。  
7 v! ]3 `' P% k- O色料（ Color Pigment ） :  
色料是用于非碳烟类之配料中以提供特定之颜色。一般常用色料可分为有机类和无机类。无机类有氧化铁、氧化铬、二氧化钛（钛**）、硫化镉、硒化镉、硫化锑、硫化汞、立得粉（ lithopone ）和军蓝等。  
有机色料比无机色料要贵很多。但其使用效果较好，色相鲜艳而比重又很低。而且有机色料之色彩变化较无机色料多。但是，大多数之有机色料对蒸汽、光、酸或碱均不安定，而且有时还会游移到制品表面。
9 l8 D1 Y) g- e 特殊用途之材料：
特殊用途之材料即非经常在水多数之配料如发泡剂、调味剂、粘着助剂、耐燃剂、防霉剂和紫外线吸收剂等即是。  
; D: r& ?, \: V! ~' u6 r7 W配方设计程序 :  
3 J, `/ g) @' A+ N几乎所有之新配方系自现有配方加以修改而成。目前，已委很少人尝试设计一个全新的配方，因为在实用上是不太需要的。为使配方有效，配方设计工作人员应设法利用内在或外在已有之各类技术资料，然后根据所需而加以整理、分析，并运用个人想像力和创造力而进行设计配方。下述各步骤可作为配方设计之参考。  
确定目标物之物性和成本。  
选择适用之原料胶。  
研制现有类似配料之试验数据。  
参考各类有关材料之技术资料。  
8 m+ p* P$ C! B: ~- p 设定初期配方。  
+ E' J) @8 i' A& i1 n7 d 试作小样品以测试物性可否符合目标物。  
估算所用材料之成本作为进一步评估之参考资料。  
1 G4 ^$ Q7 r; d# n# Y- V9 }7 } 评估此配料在现场之作业性。
以该配方试制目标物。
测试其物性是否能符合规格。

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jiniankang

成功的橡胶配方：开发出适合你服务的企业的配方  配方满足企业在市场的定位 并为企业带来利率 （前提产品符合法规）

0 r. ]  F, c2 j; D6 }+ ?个人看法

过木

同意二楼三楼说的：
' E2 S# }+ I3 p4 \0 j. o- ]5 n1 D9 o1、性能，包括物理性能和使用性能等还有用户认可
4 }6 X8 w1 g3 Y# l- n& i) Y2、加工性能
3、成本

武可迁

对于术语最好专业规范,让初学胶友易于明白,对于色料[即着色剂]其中无机着色剂及有机着色剂,、应属颜料范畴,在橡胶制品应用中根据各自的性能,和橡胶制品性能需要去选择,除了价格外,最主要去衡量,无机颜料与有机颜料,在着色度,遮蓋力,色相,耐温,耐介质,耐老化,都有各自优缺点,尤其各种生橡胶原胶,基本都是有色的,配合起来有些难度,不掌握对应三原色及间色,再间色以及对应生胶基色处理应用技术,很难做到批批胶料颜色一致.以上是个人浅见,仅供参考

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我只是路过 ，不发表看法。。。。。。。。。。

garlic06

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