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橡胶传递模压模具压注板容易卡死!!!

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发表于 2017-9-22 15:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司一款传递模压模具,经常容易让压注板和料仓卡死在一起,工人操作必须快稍微慢点因为热涨原因就卡死在一起。各位有什么好的建议没?
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发表于 2017-9-23 10:22:24 | 显示全部楼层
把料腔带一点点锥度就能解决,但是不能大,大了会跑料!
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发表于 2017-9-30 10:38:59 | 显示全部楼层
学习学习吧  
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发表于 2017-10-8 15:38:44 | 显示全部楼层
看看……。
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发表于 2017-10-9 11:47:07 | 显示全部楼层
合理的结构设计(更快更方便的操作), 准确的公差配合(考虑热胀冷缩后的公差配合),合适的材料和热处理方案(软和硬材料的配合)。
3 n/ I& \) w5 C  u/ y4 H$ p/ N2 V操作时间过长,导致压料头一直在上面加热,而料仓(料杯)一直在空气中散热。再次合模加压的时候会导致咬死。
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发表于 2017-10-9 15:55:25 | 显示全部楼层
常常遇到这样的情况,只能从模具设计上来解决,往往模具公司又不屑于解决,或是没有能力解决。
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发表于 2017-10-10 12:53:33 | 显示全部楼层
加四个点的弹簧即可
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发表于 2017-10-21 10:16:04 | 显示全部楼层
我觉得我没有理解你的意思,最好上图,如果是指转注模,盖板与料腔卡,就是用气动磨一下嘛,一般模具加工要再单边放0.10mm的间隙的
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