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硅胶产品常见缺胶不良产生原因

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发表于 2017-6-27 10:29:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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缺胶(缺料)不良是指,非模具的原因,导致硅胶产品在成型后,产品残缺或不完整,通常是因为以下几点造成。5 k, M! p, ^! z. w
1、原料重量不够,巧妇难为无米炊;
0 I9 v4 \; M' j4 Z2、原料尺寸规格设计不合理,导致原料在受压流动时难以流动填充满模腔,而造成缺胶。通常表现为原料裁切长度过短,或者厚度过厚;& X8 \' Q7 h0 V% M; S
3、原料存放时间过长,裁成料存放时间过长导致流动性变差,受压时无法填充满模腔;3 v5 g7 K, ], i
4、原料排放位置不准确,无法流动到指定位置;4 V# K# h+ J5 ]1 _
5、成型压力不足,原理同上一样;
- T+ I5 ?9 ~! d6、模温过高,原料在受压流动时,还没跑到指定位置就已经硫化;4 p! U. a9 Q; E# k2 H# T
7、硫化剂添加过多,原理同上;
# R$ |  M+ J( w& x' _" M! s8、产品结构或模具问题,产品结构过于复杂,尤其是导电胶按键的key高过高,导致原料无法填充至模腔,此时可以采用塞生料的方式改善缺胶。
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发表于 2018-3-14 16:06:34 | 显示全部楼层
资料不错,谢谢楼主分享
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