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楼主: 梦已随风

[配方] NBR55红色材料,炼胶白色颗粒不分散

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发表于 2017-9-2 11:16:32 | 显示全部楼层
应该是油和炭黑结团了,没有分散,应该是混炼的时候没注意。
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发表于 2017-9-4 11:58:26 来自手机 | 显示全部楼层
1、白色颗粒主要因素有:445分散不好,可以先跟生胶在开炼机上打;高岭土与si69结团(这种颗粒怎么薄通也是打不散的,基本上是报废了);. F: d5 B7 X! k, r1 K
2、流动性差主要是白炭黑太多了,用到25份左右可以是明显改善;分边,含胶率低一点可以改善;
( D' z* I6 |$ ?9 X3、弹性问题跟你的体系有关。
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发表于 2017-9-6 16:16:05 | 显示全部楼层
梦已随风 发表于 2017-9-2 10:288 M$ L8 e4 P% k3 [  p
雷子兄弟,这个要耐低温-40度的
! \  E3 C5 M, y' A
兄弟低温脆性吗 不需要TP95  ATBC 搞定 ACN也可以低点 -50也可以的啊 分散不好 填充系数对吗 硫化体系 感觉也有点弱 可以加点分散剂

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发表于 2017-9-10 20:20:33 | 显示全部楼层
ZnO和防老剂先加入,机器剪切力对分散影响也挺大的。
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 楼主| 发表于 2017-10-21 10:23:58 | 显示全部楼层
感悟LIU 发表于 2017-6-7 22:15' s* M( P# L, M, k0 ~1 s
好奢侈用了445和TP-95
- Z' }2 w* r2 w2 b4 ^
雷子兄弟,这个成本空间还是比较大,所以想把材料做好!汽油发动机上面的零件,耐低温要求比较苛刻,汽油还有回弹性
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发表于 2017-10-21 11:04:42 | 显示全部楼层
路过,敬待分析
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发表于 2017-10-21 11:47:14 | 显示全部楼层
调整加料顺序,混炼的时候白炭黑先加。
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发表于 2017-10-21 16:37:59 | 显示全部楼层
楼主,你不妨试一下台阶化学的分散加工助剂ADD-212,添加量2~5份,另外加料顺序可能有点问题,我认为生胶塑炼包辊后先加入三分之一的高岭土,着色剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、GEG4000,待料吃完后,薄通打三角包3~5个,放厚辊距包辊加入白炭黑、高岭土、si69、增塑剂;待大料吃完后,薄通打三角包3~5个,放厚辊距包辊加入促进剂、硫化剂,待吃完后,薄通打三角包3~5个,放厚辊距包辊下片,停放、检验、待用。

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发表于 2017-10-21 17:09:35 | 显示全部楼层
用点白炭黑分散剂试试,油不要加太急

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发表于 2017-10-21 17:11:44 | 显示全部楼层
用点白炭黑分散剂试试,油不要加太急,增加SI69用量

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