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求知硅胶产品质量

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发表于 2016-12-23 11:08:09 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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刚接触硅胶,产品是一个圆圈,厚度22毫米,80度硅胶做合模线总是裂开求大神指点
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发表于 2016-12-23 12:55:23 | 显示全部楼层
制品较厚,做这类产品比如滚轮之类都容易出现这些问题,建议首先工艺上调整(我不知道你现在是什么工艺条件),不行的话要供应商更换硫化较慢的胶料
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发表于 2016-12-23 13:13:22 | 显示全部楼层
关注中,期待结果
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发表于 2016-12-23 13:42:46 | 显示全部楼层
现在工艺上调整一下,降低硫化温度,延长时间,减小硫化锁模压力,半成品的重量要适当,不宜过多
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发表于 2016-12-23 14:35:14 | 显示全部楼层
模具排气没搞好吧……。
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发表于 2016-12-23 17:11:39 | 显示全部楼层
硫化剂用低温硫化剂,落胶量放到最少,温度不能高,模具排气槽做深点。

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发表于 2016-12-28 16:30:02 | 显示全部楼层
硅胶做模压本身就是硬度越高越容易脆,出现一点伤口就会裂开,建议改成75度,成型后二次硫化下,硬度应该跟80度差不多了- b5 u% N1 O7 _3 r% l% v- z
不知道对不对,我是做硅胶挤出的,刚才问的模压师傅
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发表于 2017-8-30 20:31:02 | 显示全部楼层
恭喜 发表于 2016-12-28 16:30
. b8 `0 e+ B& ~" v硅胶做模压本身就是硬度越高越容易脆,出现一点伤口就会裂开,建议改成75度,成型后二次硫化下,硬度应该跟 ...

" T% K( g$ A( Y$ u这个办法值得尝试下
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发表于 2017-8-31 08:27:22 | 显示全部楼层
降低硫化压力还是可以缓解的。
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发表于 2017-8-31 10:24:36 | 显示全部楼层
恭喜 发表于 2016-12-28 16:309 t) \0 l; A) s0 _" |$ X8 @
硅胶做模压本身就是硬度越高越容易脆,出现一点伤口就会裂开,建议改成75度,成型后二次硫化下,硬度应该跟 ...

/ U" P0 j8 H- R% f* N4 T, C比较认同你的观点
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