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[配方] 制品用冷流道对应配方的调整

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发表于 2016-7-4 21:46:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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前段时间有个客户NR的冷流道,冷流道通道很容易硫化,如果冷流道内部设定温度为70度,为了保持长时间在此温度下不硫化,配方应如何调整,具体的促进剂配比可能是如何,还有,有没有能在70度温度下保持很长时间不硫化,具体时间能达到多久,请教大家.
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发表于 2016-7-5 16:00:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 NRM 于 2016-7-5 16:02 编辑
$ Z9 z7 J& {6 G0 b4 ]2 @
+ q: M& o8 O. r  ?  V+ y  a4 r焦烧时间改长些,少用或不用秋兰姆类促进剂,必要时可设计不同硫化体系混炼胶放入70℃烘箱每隔1h测试其T10变化,最后得出最佳硫化体系。) n6 ]4 t. q+ s6 |5 Q
最后得出的硫化体系要能满足在70℃*8h后仍然有一定的焦烧时间
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发表于 2016-7-5 16:04:24 | 显示全部楼层
硫化体系选择高硫低促型,可适当添加1~2份流动助剂HT-12,另外可以添加下降门尼的助剂。
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发表于 2016-12-21 11:15:31 | 显示全部楼层
来看看。。
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