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楼主: renqw314159

[成型] 成型时老是有层间气泡,胎里内衬也有气泡,怎么解决,跟反包压力有关吗?

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发表于 2016-7-21 16:44:58 | 显示全部楼层
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发表于 2016-7-21 16:45:28 | 显示全部楼层
5 L4 Z! a( m3 b! J8 |
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发表于 2016-7-24 16:40:42 | 显示全部楼层
看看成型鼓是不是不平,还有就是材料有没有超限日期,还有就对照标准书比较吧。。
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发表于 2016-10-13 17:17:08 | 显示全部楼层
解决了吗
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发表于 2017-1-23 11:30:54 | 显示全部楼层
如果老有气泡,有两方面的原因:% a; A" c# `) H6 F
1、胶料的粘性不匹配,太粘了气排不出去,要是不粘更不好。4 _9 I4 R+ M8 _8 k5 J, T
2、成型鼓的平整情况,如果有千层辊可以调整各部位的压力,如果不使用千层辊,一定要选用胶软的海绵辊。
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发表于 2017-2-4 09:11:45 | 显示全部楼层
具体哪个位置。* L1 i1 w) k; X7 @% j' Q$ h
是半钢成型后,三角胶端点呢,还是1#帘布反包。
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发表于 2017-2-4 12:50:36 | 显示全部楼层
学习,持续学习
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发表于 2017-2-8 11:09:55 | 显示全部楼层
学习学习  
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发表于 2019-4-26 08:25:53 | 显示全部楼层
与反包压力也是有关系的  反包压力太大会导致反包是半制品黏的太紧 气体排不出来     太小也会导致没有足够的压力使气体排出来   根据实际情况做下调整  个人看法
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发表于 2019-5-5 12:37:12 | 显示全部楼层
如果在配套工艺条件达标的情况下,胎里内衬在一段时间内持续性有气泡现象,你要考虑所用胶料的粘性是否合适。如果自开工一直存在此种现象,你就要从配套工艺条件是否适配考虑。
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