關於橡膠，常用橡膠特性比較！

任无情

　　关 於 橡 胶一、 生胶之形成：

: S; k5 p# z% Q( k/ f' H0 p　　生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类：

4 v& v  s  T# Q8 W　　1.天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经过去杂质、凝固、烟薰、乾燥等加工程序，而形成的生胶料。
, M. r; s. v; J1 n  j$ o
　　2.合成橡胶：由石化工业所产生之副产品，依不同需求，合成不同物性之生胶料。常用者如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
, _% Z: p5 |% K" B
, f# r- I" D1 a　　但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。
5 O1 m) @( O. O: M* K& c  x! g
9 g) a/ T3 |1 [3 M" Y3 d　　二、橡胶原料的配制：

　　橡胶原料的配制可分三个基本过程：
* R1 y0 W  g6 M5 `
0 e; B( d5 ]: q& `　　1.素炼：素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

/ G2 S/ _3 G4 y2 x7 ^( r3 h( u　　2.混炼：混练是将配合药物均匀 混入素练完成的生胶中，而混练的良否，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到理想的物性。
( g( o3 t) a% q/ I& ^0 I
9 i8 R5 a" L& @. S* D8 _5 z% `: |　　3.滚压：混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利於模具内之成型作业。
三、橡膠的成型:

0 _0 G! d  J. w: i' Z! ]- P. y      生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新鍵結為飽和鍵，並以真空輔助，將內含之空氣完全逼出。如此，才可令成型之橡膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等)，則可造成物性流失，多餘藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。

6 _- m+ k0 t% D; ~四、橡膠的老化現象:
8 s2 L$ H4 e  G" D1 J; `5 F" y
' U8 I- x) g. i! y      依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現象，稱之為老化現象。引起老化的原因，有外部因素及內部因素:

# \5 t+ o6 R: H$ G7 T/ _3 @) [1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光 、
5 g% q% T6 t' \6 u9 V$ b/ T; F
           放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。
! w6 I" n" n: D$ _9 T( j& o
2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程
% F8 F+ ^& E1 @/ P9 @
           度、配合藥物的種類、加工工程中的因
4 h4 U* P- j9 s3 c1 Z) P4 g
           子等。
* r3 k+ `' h/ N
0 Z8 a5 n3 g$ S$ G老化現象的防止，著重於正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽命，並發揮應有的特殊功能。
/ G9 X; f3 Y. k# m3 e
五、橡膠製品的基本特性:
" H  U' \8 e: L- F  o
1.橡膠製品成型時，經過大壓力壓製，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠製品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生製品尺寸不穩定，造成製品品質低落。
6 j" u9 g6 _. X
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑膠則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度範圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生製品品質的差異。
7 A. w0 y/ ?- p* M. o; M7 b
% _1 v4 p3 X0 d* A! c& \/ d六、橡膠貼合用之雙面膠區分:
* y( l  r/ N7 I! I* U
1 f0 p" H: W6 Y; a+ }! T      一般工業用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用於橡膠製品，極易與橡膠之硫化系統，產生反應而變黃。所以較淡顏色的橡膠製品，均採用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質厚度做區分)。
/ y& t9 Z5 ]/ J+ D- c% u: G
* X8 y6 K; ]9 g% L! a" O

常用橡膠特性比較

膠種 特性 % B4 H& J, U& ?5 U1 U8 v8 p- F	NR	SBR	NBR	EPDM	IIR	CR	PU	Q
拉力強度	☆	☆	○	○	○	○	☆	×
KGf/cm²	350	300	250	200	200	250	450	120
反彈性	☆	○	○	○	△	☆	☆	☆
抗撕裂	☆	△	○	△	○	○	☆	×
抗磨耗	☆	☆	☆	☆	○	○	☆	×
耐老化	×	○	☆	☆	☆	☆	×	☆
抗臭氧	×	×	×	☆	☆	○	○	☆
耐燃性	×	×	×	○	×	☆	×	○
耐水性	☆	☆	☆	☆	☆	☆	×	☆
電氣絕緣性	○	○	△	☆	☆	☆	○	☆
耐酸性	△	△	○	☆	☆	☆	△	○
耐鹼性	○	○	○	☆	☆	☆	×	☆
耐油性	×	×	☆	×	×	○	☆	△
耐溶劑性	△	△	×	☆	☆	△	×	○
耐候性	×	○	☆	☆	△	○	○	☆
止滑性	☆	☆	☆	☆	△	○	△	△
1.天然橡膠：NR 2.合成橡膠：SBR、NBR、EPDM、IIR、CR、PU 3.矽橡膠：Q (Silicone Rubber) 4.優良：☆      良好：○      尚可：△       不良：× 5.天然橡膠取於橡膠樹，經加工而成。其他則由石化工業副產品，依不    同之需求，合成物性不同之橡膠。 6.橡膠成品之物性，以其基本物性為主。若要加強其他物性，則須靠正    確之配方設計及藥物選擇。

李奇峰

好东西啊

xingguang2002

恩,不错,大公无私,谢谢哦.

jstin502

好贴阿，就是繁体的：（

yjlofnh

我正在找这方面的知识，，，多谢谢！！！！