索尼格副总裁对剥线机的未来展望

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今天由银钢整理发布这篇关于剥线机未来展望。
& i. f6 _5 H+ I　　我已经看到了很多成为可能，主要由电子和软件的发展变化和改进。展望未来，我认为通过物联网技术在效率持续改善。
　　大多数当今市场上的线材加工设备是完全可编程的，并设有快速更换工装它允许作业之间快速转换。这些切割和剥皮机（CS）或切割，剥皮和终止的机器（CST）是典型的独立单元与自己的用户界面。
　　在一个典型的中小型线束车间，运营商收到工单上的纸张和编程线材加工机为工作或致电从机器内存的工作，如果它跑了过去。确定哪些作业运行，以何种顺序，通常是留给谁试图以最大限度地提高效率最小化换操作。在这种情况下，很难对任何人在公司，因为它流过商店监视给定的订单的状态。
　　通过联网你所有的线束加工设备与中央服务器和专用软件，新的可能性和好处一大堆可以实现的。一些例子包括：
2 ?6 d. q- U& X, g, B4 q　　接口直接到您现有的ERP系统
　　消除操作人员的按键（和可能出现的错误），因为当工作顺序扫描作业自动编程知道什么时候每个作业开始并完成（使用条形码扫描仪）和平均生产速度在最佳顺序自动优化工作单，以转换时间，到期日期，可用机器和人员考虑维护所有卷边的规格，材质规格的中央数据库，拉力数据，工程变更通知等？？。
* Q2 r) Q2 r" T; g　　具有操作员在扫描条形码的材料（可选），以确保适当的线材，端子等正在使用跟踪多少个周期的每一台机器，撒施或工具制作并维护时，应安排整合强制性质量保证测试（压接高度，拉力测试，显微照片等）到过程可追溯性 - 知道什么机器，工具或操作者产生哪些回路，当缩短交货时间和工作在制品（WIP）计算整体设备效率（OEE）
( v8 H4 h# ~) C( E, r; T3 `: j$ }　　一旦你的线束加工设备联网与中央服务器和专门的软件，可能性和收益变得几乎无限。这种类型的集中控制是在机床行业和大型线束业务早已屡见不鲜。随着网络技术的成熟，可以肯定的是它也将通过和中小型线束业务珍惜。
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