橡胶制品如何测量硬度

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橡胶硬度计特点及用途： 橡胶邵尔A硬度计用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度，硬度计表头安装在台架上，测量方便准确，也可取下橡胶硬度计表头，在生产橡胶硬度计现场测量，符合GB/T531《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》、GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。
! M' h0 ?; c, r测橡胶制品用的是邵氏硬度计。
邵氏硬度计使用说明书
8 T7 n. t+ _, B5 h一、概述：
邵氏硬度计是测量硫化橡胶或热塑性橡胶等制品硬度的仪器，该硬度计有邵氏A型；邵氏D型；邵氏AO型和邵氏AM型等形式。本硬度计执行GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004标准。
( o* S' I. V+ T% W6 D6 T1 o4 Y二、邵氏硬度计的原理和选择：
/ h2 R/ O. t8 H) I8 y% c邵氏硬度计的测量原理是在特定的条件下，把特定形状的压针压入橡胶试样而形成压入深度，再把压入深度转换成为硬度值。如何正确选用合适的硬度计，可以按如下原则选择：
: L% @' A# N& ^& R如测量普通硬度范围（硬度低于20HD时）选用邵氏A型硬度计；高硬度范围（硬度高于90HA时）选用邵氏D硬度计；低硬度范围和海绵制品（硬度低于20HA时）选用AO型硬度计；普通硬度范围的薄样品（厚度小于6mm）选用AM型硬度计。
三、主要参数：
1、刻度盘值：A型0-100HA  D型0-100HD   AO型0-100HAO
7 `7 Q: {4 q( H, ~% d3 P           AM型0-100HAM
2、压针行程：0-2.5mm     AM型0-1.25mm
3 ^$ I$ @/ {( w9 l1 y8 L7 r8 Q3、压针端部压力：A型和AO型0.55N-8.05N；D型0-44.5N；
9 G* Q& e* |2 x9 @9 e                 AM型0.324N-0.764N
四、使用方法：
1、试样：
使用邵氏A型、D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm。使用AM型硬度计测定硬度时，试样厚度至少1.5mm。对于厚度小于以上要求的试样，可以由不多于3层叠加而成。但由叠成试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。
2、表面：
试样的表面在一定的范围内应平整、上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。邵氏A型D型硬度计接触半径至少 6mm；AO型至少9mm；AM型至少2.5mm。
* i8 [* m' ?7 r3、调节：
" [" D5 n0 M! W9 J- W4 Y% [" Z在进行试验前试样应接照GB/T2941的规定在标准实验室温度下调至少1h，用于比较目的的单一或系列试验应始终采用相同的温度。
4、测量程序：
○1.将试样放天平整、坚硬的表面上，平稳地把压足压在试样上，应没有震动，保持压足和试样表面平行，以使压针垂直于橡胶表面，最大压入速度3.2mm/S（将硬度装置在配套生产的同型号测定架上测定，会提高测定精确度）。
○2.当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准试验力保持时间为3S，热塑性橡胶则为15S，未知类型橡胶当作硫化橡胶处理。
$ G- J5 e4 S. Z9 b7 H○3.在试样表面不同位置进行5次测量取中值。对于邵氏A型、D型、AO型硬度计，不同测量位置相距至少6mm；对于AM型，至少相距0.8mm。
五、使用说明：
1、使用前应检查硬度计指针在自由状态下应指零位（如指针微量偏离零位，可以旋松右下角压紧螺丝，转动表盘对准零位）。将硬度计压在平整的基准面上（玻璃或金属平台），当压足底面和基准平行而紧密接触时，硬度计反映针应指100±1（硬度单位）如不能准确显示，则硬度计不能使用，最好送厂方调整为宜。
2、D型硬度计压在基准面上检验零位时，因硬度计压头在大负荷下很容易压入基准面中，而无法准确读数。所以必须在基准面上放上专用量块。操作时手持硬度计。压针对准量块中心压下硬度计，当压足底面各量块及基准面平行而紧密接触时，硬度计应显示10±1HD（量块中心孔深度等于硬度计压入10HD时的压入深度）如不能准确显示，则该硬度计同样不能使用。
3、硬度计使用完毕后，应擦清装入仪器盒内，放置干燥处，防止受潮。测定架应经常揩擦，并涂少量防绣油，以防生绣，并在活动部位加注20号机油。
4、硬度计应按JJG304要求定期送检。

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心雨

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刘安龙

资料不错，辛苦了！