高压胶管保养与老化

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一、液压胶管在接头处开裂
1、症状： 软管在接头处爆破，断裂的钢丝在扣压的最后扣齿处或在接头芯端部。
2、原因：软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。
7 }7 l, g7 z4 I" T# ]% ?3、解决方案：加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配，因为受压时最多会有4%的收缩量。软管弯曲开始前端应有2倍内径的直管距离。适当的使用管夹来固定软管。扣
4 o! ]0 i- f+ e3 {+ o6 R压要选择合适的工具按程序操作。

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二、液压胶管爆破，压力过大
/ o' w* Y  S/ O3 n1、症状：软管爆破，使用时间很短，爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂，未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。
原因: 过高的工作压力，或超过最小爆破压力值。
( |8 |% F9 j) C$ R2、解决方案：调整系统压力，或更换使用更高压力的软管。
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7 U: D  G: S1 d三、液压胶管老化
* j0 z( R0 f" j  ^* H" h1、症状：软管内胶层有多处细密的裂纹，但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。
2、原因：内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。
  l0 d" M( A2 e8 H+ d3、解决方案：更换，使用专用于极干燥空气的软管。
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四、液压胶管硬化
% ~% T. |% p) M! c9 A1 、症状：软管在室温时，变硬，脆，在弯曲时开裂。总成在从原装配位置拆下后仍保持安装时的形状。可用肉眼看到外胶层很干燥和炭化。
4 d2 C+ Z8 c7 s" i2、原因：软管暴露在过热环境中。合成橡胶材料中塑化剂提供了软管的柔软性，热量具有滤出塑化剂的倾向。含空气的油会氧化软管内胶层，从而导致软管硬化。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。
3、解决方案：检查一下应用情况，降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更换软管总成。

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8 E- Q! {2 A  P5 d1 I. \* ?! }五、液压胶管外部磨损
1、症状：软管外胶层被撕裂，和/或破损。钢丝层有破损，断裂或绣蚀。
/ T8 P0 H; B3 T4 z3 t% L* p2、原因：过度磨损，软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。
3、解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体。
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oracletom

高压胶管保养与老化，学习中，谢谢

hhl1984

学习中……谢谢