自动配料混料处理技术在塑胶PVC中的应用方案

橡胶配料技术

在PVC挤出加工行业中，传统的自动配混料方法是：热混、冷混加人工配料和输送。随着企业生产规模的不断扩大，这种方法已不能满足大批量生产的需要。
在各种工业生产的过程中，最终原料的种类的多样化，工人招工难，配料精度的提高，都需要某种物料或多种物料进行定量给料，以保证稳定的生产过程或者精确的物料对比，这对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义。因此越来越多的行业与产品都适用了自动配料，不仅在橡胶，饲料，食品行业广泛适用，在pvc配料行业也备受关注。
% h4 C- z' j. O. i当前，有一种较好的解决方案是：以电脑控制的自动配料系统为核心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相结合，从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。与传统方法相比，新的方案具有很多明显优势，包括：
1、由电脑控制的自动配料系统提高了配料精度，解决了人工配料的繁杂避免因错配、漏配引起的品质问题所带来的企业损失；
9 r1 Z. Y8 V4 q' x) r7 u2 W$ w. \) g2、 高效的气力输送系统替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，降低工人劳动强度、保证工人健康提高了生产效率；
3、封闭式配料，专业的粉尘回收系统；
8 g: s7 D  C3 N+ J/ o7 \4、条码防错，降低材料浪费，质量可追溯；
  V. ^6 X7 i. \, b0 ]% `实际上，自动配料过程就是要处理好各组分量的比例问题，因此，物料的计量是配料的核心。一般，计量方式有体积计量和重量计量两种。其中，重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料进行直接计量，因而更精确、可靠，应用较为广泛。根据称重原理的不同，重量计量又可分为3种类型，即：分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重。其中，最适合PVC配混的是分批次累加计重，因为这种方式与混合机分批次混料的工作方式非常谐调。
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