超高分子量聚乙烯如何用UPE原料加工

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　　随着现在经济的不断发展，聚四氟乙烯薄膜和超高分子量聚乙烯得到了广泛的应用。其中超高分子量聚乙烯因为具有其它工程塑料无法比拟的耐磨性、耐冲性等，在很多设备衬里、各种机械零部件等方面的应用很广泛，其产品的开发和应用具有广阔的前景，新应用领域(如汽车领域)的开发，正受到人们的关注，实际上超高分子量聚乙烯是由upe原料加工而成，很多人不禁会问：UPE原料怎么样加工成超高分子量聚乙烯?
　　超高分子量聚乙烯是一种新型热塑性工程塑料，它的分子结构和普通聚乙烯完全相同，普通聚乙烯的分子量一般在4万～12万，而超高分子量聚乙烯可达到100～400万，由于超高分子量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工，目前超高分子量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
　　1、吹塑成型
　　超高分子量聚乙烯加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。
　　2、压制烧结
　　压制烧结是超高分子量聚乙烯最原始的加工方法，此法生产效率颇低，易发生氧化和降解，为了提高生产效率，可采用直接电加热法，采用叶片式混合机，叶片旋转的最大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
( P0 X$ S1 G: h+ [1 o1 t% `# N# k　　3、挤出成型
& |4 N3 I5 R( u- S4 l! G% I" J　　挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机最后形成的超高分子量聚乙烯。
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