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TPE,TPR通常为共混热塑性弹性体,SBS或SEBS只是其中的重要成分之一,但SBS(SEBS)却是其中至关重要的组分,TPE,TPR之所以具有弹性特性,全靠SEBS,SBS所赐,其他的成分只是赋予TPE,TPR更丰富的特性。- J9 P5 i/ N1 B; k3 _6 S0 G2 B+ H
讨论TPE,TPR的性能,必须要了解SBS, SEBS的性能。SBS(SEBS)的性能是由其微观结构决定的。笔者谈下分子链结构及分子量对SBS(SEBS)性能的影响。 9 ^; I7 h5 J9 I! J2 c+ p. Q* _% e
9 F) X8 k$ _* Z- ASBS的分子链结构,主要有星型及线型两种。有观点认为,SBS的星型是生产过程中导入多官能基的第三成份,从而聚合成4爪星型结构。该观点可能表述不清。笔者更赞同这样的观点——SBS的星型结构,是利用coupling agent(如四氯化硅..)把4段已聚合完的分子链”抓住”,将线型单元结构变成星型结构。
- O; ?4 k; U( @' S9 \ X星型结构的SBS,比线型结构SBS,具有更佳的耐磨性、回弹性、抗撕裂性等,但星型结构的SBS比线型结构的SBS流动性要差,更难于加工。拉伸性能方面,星型也比线型的要差。 * q; n# Z) D% J* o$ {$ a
再来简单分析SBS的分子量,高分子量的SBS具有更高的聚合度,好比同样粗细的弹簧,缠绕密度和圈数越多,其弹性模量越大。类似的道理,高分子量SBS比低分子量SBS,具有更高的拉伸强度及拉伸回弹性,高分子量SBS比低分子量SBS流动性要差,加工相对难些,需要更高的加工温度条件。 $ W/ g' }5 e" h" W5 \0 `' H
至于选择何种微观结构或分子量的SBS(TPE,TPR),这就需要根据客户的具体要求来定了。另外,说到SEBS。SEBS通常看作是SBS氢化而来,氢化不影响SBS的星型及线型结构。星型SEBS与线型SEBS相比具有类似于以上分析的材料特性优点!
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