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1、温度的影响/ ?3 Z( I2 P; [, p
6 E8 B& I" I+ F' j不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同,比如测融指的时候可以多测几个温度,如果融指相差很大的话,说明TPE材料粘度对温度敏感性高,适合做挤出材料。
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2、低分子添加剂的影响+ w" D( _+ \+ m/ ]. a0 p& M
# A7 z4 ~/ }( L3 ?9 B4 u低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力,因而使粘度减小,使之易于充模成形。这个非常好解释,小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。
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3、分子量的影响
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. y# a' q7 p3 @# P同一种TPE材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子间作用力愈强,反映出来的粘度愈大,当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。% W$ f( s6 X& d- o% x. \* z
' }, ?1 Y6 ~' `, B8 n+ O4、剪切速度的影响: X% a) F* q* Y) p1 [( Q
% e/ }5 F' Z* m6 J+ J有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同,测融指的时候可以多测几个压力,如果融指相差很大的话,说明材料粘度对剪切敏感性高,适合做注塑材料。. w7 b2 _" b4 \7 u z @, M$ p
. F, Q/ X M8 R! b% z+ w2 Y* ?5、压力的影响; u! l' A% h! V4 J
6 l6 G( t3 W/ N" @0 l虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用,似乎对降低粘度有利,但从压力的物理意义来说,增压反而会令熔融粘度增大,原因很简单,大分子链与链之间本身保持着岩距离,那是分子间作用力使然,压力的增加意味着分子距离的缩小,因而分子链间的错动显得更为困难,整体的流动粘度也就增大了。* S% Q9 Z4 L( |5 ^" I
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本文转自塑伯官方网站:www.sutpe.com
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