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[资料] 介绍TPR注塑工艺与加工温度

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发表于 2014-12-30 08:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  很多不懂TPR材料的用户,会上网搜索关于TPR材料的定义、注塑工艺和加工温度等等技术性的问题,有些会直接咨询TPR材料供应商,东莞塑伯橡塑胶有限公司免费提供TPE/TPR材料的技术咨询问题,解决用户一切疑问。下面塑伯笔者分享下对TPR注塑工艺的见解。0 O) q1 B* N! E% g; Z
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  在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。: B3 Y& B% Y1 R& a4 U8 c: [$ P
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TPR是SBS之共混改性物。SBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。TPR材料加工温度一般在150~200℃之间。TPR材料在加工时,要求剪切速率较低;注塑成型时,TPR材料一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆。" T) z; p& e. X3 L; y
  新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
* q- s6 f! \5 b0 s4 p: b  在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
! H! j9 g1 y; {5 I5 }# H  进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
" U0 F8 j% y# |  模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
2 i* [& l# w; F0 T0 z3 b       本文转自:东莞塑伯橡塑胶有限公司   更多TPE/TPR生产加工技术分享地址:www.sptpe.com
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