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[配方] 天然胶并用高苯乙烯HS860粘辊

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发表于 2014-12-28 21:18:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天做了一小样,配方如下:
& `8 M  K8 ?4 @  t2 h天然胶               75) ^$ k8 L& q3 N& O  V1 t7 V
丁苯胶1502           7# X) c+ k- O6 @
高苯乙烯HS860        18- g% C# y% O3 A. p3 ^/ d: \( T6 ~
钙粉                140
9 g& e* b1 A$ B; d6 w" V1250目滑石粉         80
8 @0 L/ r( b: ]* g6 d0 H3 c0 O7 n白炭黑              25. F: h" L; Z/ @) l" q
纳米高岭土           258 u1 P, l! I+ v+ i) @
MB                 2
+ T& L! x! i8 [! xDNP                1.5: V* x* U* }/ T( Y( \: P
氧化锌              102 S6 L5 A3 e' Y! X. V' q: d# O
石蜡               10
: F! u# m" H( l/ Q: C凡士林             25, g. ^, V( a) R/ k- o% [7 o! E0 G
促进剂             2.5
& l2 G5 R8 u6 r. L+ {& m硫化机             5$ m# e! c$ E- @
前几天用全用丁苯胶(25份),没有用高苯乙烯,混炼时间长,压延还可以,今天用丁苯(7份)+高苯乙烯(18份),混炼时间比以前快些,在开炼机上温胶,冷却水打开,很快胶料就粘后辊,很难把胶打卷下来,好不容易打下来,在压延出片时又出现胶料拉力不足,很容易拉断,出片困难。
2 G/ E; O  o) }5 Y  N9 G并用高苯乙烯的目的是为了增加天然丁苯混炼胶硫化后的硬度和撕扯力,现在用后却觉得胶料在开炼机上堆积胶流动性不好,高苯乙烯在温升后塑性增加容易粘辊,拉力下降,请问这个配方该如何改进?
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发表于 2014-12-29 12:51:20 | 显示全部楼层
话外音~如果开炼机后辊是快辊的话,那么包后辊是正常的!
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发表于 2016-10-10 16:06:23 | 显示全部楼层
了解一下                                    
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