橡胶阻燃技术

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橡胶阻燃技术

. e  a1 [/ ]3 E! {; x除小数合成橡胶，如氯丁橡胶跟氟橡胶本身体具有阻燃性；其它大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料，尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制成的橡胶制品亦具有可燃性或易燃性，而且燃烧时发热量大，火焰传播速度快，并释放大量的烟尘或有刺激性、腐蚀性、毒害性气体。

因此如何使易燃的橡胶制品变得阻燃、低烟、低毒，已成为近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具有阻燃性的方法较多，目前主要采用添加阻燃剂或阻燃填充剂的方法及与阻燃材料共混改性来提高阻燃橡胶阻燃性，这是简便、经济而又具有实效的方法。

所谓阻燃剂，是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。在高聚物材料中，能够起到阻燃作用的物质主要是N、P、Sb、C1、Br、B、A1和Mg的化合物。阻燃橡胶的阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类，此外还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。
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另外聚合时在单体中引入阻燃基团也是阻燃技术中的有效方法，提高阻燃橡胶的交联密度对阻燃也有好的影响。

烃类橡胶包括NR、SBR、BR、IIR、EPR、EPDM等。NBR虽不属于烃类橡胶，但其阻燃技术与烃类橡胶极为相似故归入烃类橡胶处理。烃类橡胶的氧指数大约在19-21之间，热分解温度范围为200-500度，其耐热及阻燃一般较差，燃烧时的分解产物大部分都是可燃气体。此类阻燃橡胶的阻燃常采用的技术如下：与阻燃高取物共混、添加阻燃剂、添加阻燃性无机填料、提高阻燃橡胶的交联密度。
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含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在28-45之间，FPM橡胶的氧指数甚至达到65以上。一般含卤橡胶的中的卤素含量越高，其氧指数越高。这类阻燃橡胶本身具有较高的阻燃性，离开火焰自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶阻燃性，通常可采用添加阻燃剂的方法。