一橡胶配方设计

小职员

一橡胶配方设计：​
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1. 生胶​

7 o7 X2 F2 M2 O% g7 H" T' ]一般采用NR。大部分使用SMR CV型的NR，无需塑炼可直接使用。国内很多厂家使用国家标准1#NR，需要塑炼使ML（100度）达到50-60左右。无论使用那种橡胶，混炼后均需滤胶以除去杂质，保证刷拭效果，混炼胶的ML需要在50左右。​
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同时，为改善雨刷橡胶条的回弹性，常在配方中加入适量的BR（顺式含量在96%以上），但配合量不宜过大，以免刷拭时发出“吱吱”的噪音和使用后期出现硬度增大的现象。​

% b# w/ t+ ^* v7 g" ]/ l0 y4 d2. 硫化体系​
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为了平衡刷拭性和耐久性，生产中多使用硫磺硫化体系，并配以噻唑类、次磺酰胺类或秋兰姆类促进剂和二硫化二吗啡啉（DTDM）并用，以控制模压硫化工艺，制出性能优良的成品。​
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5 K+ S9 |2 c% t! b6 H8 H模压时间一般较短（300s），而且又必须保证有足够的排气时间，为提高模压成型性和避免焦烧，一般添加防焦剂PVI 0.05-0.8PHR。​

3. 填充体系​
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- M& a4 y, o7 D6 }$ _# z# ~使用炭黑填充以保证适宜物理机械性能和模压加工性。雨刷片对机械性能的要求并不高，而对模压流动性和刷拭性能要求较高，所以采用粒径较大的炭黑，如N774，N550，喷雾炭黑甚至粒径更大的N990.经常用N762/N550/N990,N762/N660/N550,N762/N990等。​
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; {; a  v6 p# j6 I, ?4.防护体系​

8 y! J# K, w. F  _为保证适应使用的风吹雨打日晒等环境，一般采用RD，4010NA，4020，4030以及微晶蜡并用体系。微晶蜡一般用1-2.5PHR。​
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5.加工助剂​

; d  v% H7 c/ G1 G* X' t7 ~加工助剂一方面为了改善橡胶与填充剂间的相容性，提高混炼加工的分散性和流动性，另一方面可防止加工中的粘辊、粘模现象，一般用量1-2PHR，过多则容易喷出。例如：Aflex54，D-FL，M-40，硬脂酸锌，微晶蜡，AC-617等。雨刷橡胶片不能喷霜或喷蜡，故一般用2PHR的低分子量的聚乙烯蜡。​

! h0 q& ~# e$ a* \# G6.配方举例​
3 d. P( q- n5 d' o" ~" JNR橡胶 100​
" F% @* z% U% c% y4 dN762 40​
6 c) K% |6 I/ F4 |+ c: I/ G) lN990 30​
0 |* J- b: @( xAC-617 2​
- O$ D: ]1 o+ d/ w加工助剂 2​
Flectol H 1​
Sunproof Super 0.75​
Uop 688 2​
. w6 M3 s, r1 R3 O4030 1​
1 ~' E* G1 W9 ^. J5 ~) |ST-ACD 1​
ZnO 5​
' G6 k" A* A. @4 D5 E  B' T除味剂 0.2​
Sul 1​
/ C, \3 s) f) P" T; Z) o" V. BR 1.2​
DM 0.6​
TS 0.2​
4 `3 A4 l  s# l2 L0 a( VNS 0.65​
  u2 v# D/ h) O" H( m: gPVI 0.2​

hai-power

汽车制品橡胶配方么？

MDS

楼主辛苦！分享了。

cong1771

楼主辛苦，谢谢分享，是雨刷的配方。

jsdyfj112

楼主幸苦了!