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提升硅橡胶胶料刀口

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发表于 2014-7-25 14:07:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏8胶币未解决
普通沉淀硅橡胶硬度50,做O型圈出来后产品刀口不好,飞边比较难撕,有时候撕进产品里去,有时候撕一半飞边断了没法一次性撕完。如何在胶料上下功夫提升胶料刀口?; P7 m7 N, }, `. z, q
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& v: j  C' ]% q6 d, ?" R2 ]补充下,我买来的硫化胶可以用没有这些问题,这些问题是我自己打的混炼胶才出现的,所以跟制作产品的工艺没关系,问题肯定处在混炼胶身上

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发表于 2014-7-25 14:22:17 | 显示全部楼层
8个胶币悬赏,具有诱惑力,期待高手帮忙解决。
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发表于 2014-7-25 14:42:38 | 显示全部楼层
有两个原因,第一是调整工艺,包括你的硫化时间,压力,温度,第二是你上下模具自拆边太厚以及合模线太粗,导致不好拆边
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发表于 2014-7-26 11:20:34 | 显示全部楼层
没看懂,您买的硫化胶没问题?怎混炼的有问题?我想问问您们混炼是什么概念?我们一般都是买成品胶自己加点硫化剂,您们混炼是自己加硫化剂还是其它(如白炭黑等)都加?如果只是加硫化剂,那可能是硫化剂的分量过量导致胶料的焦烧时间太短(我们俗称烫熟)而出再上述问题
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发表于 2014-7-26 11:38:23 | 显示全部楼层
楼主用的是什么硫化剂呢,应该是抗撕裂性差了
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 楼主| 发表于 2014-7-27 07:38:56 | 显示全部楼层
混炼意思就是买白炭黑生胶自己打混炼胶在加硫化剂
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 楼主| 发表于 2014-7-27 07:39:23 | 显示全部楼层
我们现在主要用阿克苏的双25
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