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楼主: niau63502903

如何解决混炼硅胶做出产品后的白点问题

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发表于 2014-6-13 11:30:09 | 显示全部楼层
有没有滤胶机
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 楼主| 发表于 2014-6-13 11:52:37 | 显示全部楼层

回复 21楼的 fenru 的帖子

没有的哦
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 楼主| 发表于 2014-6-13 11:54:03 | 显示全部楼层

回复 20楼的 天狼星 的帖子

好的谢谢啦
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发表于 2014-6-13 12:05:37 | 显示全部楼层

回复 17楼的 wutaishan 的帖子

这位兄弟应该是做制品的 ,我是做你们上游的,所以我们基于的标准不一样,不过你说的和我说的都是一码事,只不过有一点,5度和8度的料模压也会有气泡的,这个我们还针对这个问题改善过
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发表于 2014-6-13 12:06:09 | 显示全部楼层

回复 17楼的 wutaishan 的帖子

这位兄弟应该是做制品的 ,我是做你们上游的,所以我们基于的标准不一样,不过你说的和我说的都是一码事,只不过有一点,5度和8度的料模压也会有气泡的,这个我们还针对这个问题改善过
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发表于 2014-6-13 14:01:11 | 显示全部楼层

回复 24楼的 capricor87 的帖子

太低硬度确实是的
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发表于 2014-6-21 10:53:53 | 显示全部楼层
白点的问题,有两种,一种是欠硫,一种是窝气!你看一下是不是增加硫化时间能不能解决问题,如果解决不了,估计是窝气了!如果是窝气的话就比较麻烦了,可能胶料上能做一部分调整,但是最好是硫化操作工艺或者摆料方式上更改,效果更好!
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 楼主| 发表于 2014-6-21 11:36:12 | 显示全部楼层

回复 27楼的 fypf 的帖子

摆料方式怎么改?
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发表于 2014-6-21 12:06:12 | 显示全部楼层

回复 28楼的 niau63502903 的帖子

原先的摆料方式比如说是放2块的或者是3块的,可以尝试放一整块,或者是看产品的造型,单个放置!再者排气方式上可以调整
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发表于 2014-7-6 23:59:10 | 显示全部楼层
总体上应该是排气的问题~~增加排气次数,提高排气时间~~还有模具的设计也有可能~~可能胶料在流动过程中,将空气压在底部,没办法排出来~~如果是这样的话,就得调整摆料的方式了~~
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