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[资料] 我国硅橡胶工业发展现状

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发表于 2014-3-21 19:54:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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自1943年美国道康宁(DC)公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来,经过50多年的发展,在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家,甲基氯硅烷的生产规模越来越大,各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用,有机硅产品品种规格多达5000余种,产量和销售额与日俱增。近30年来,有机硅工业产品的增长率保持在8%~15%,远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛,数量和品种持续增长,应用领域不断拓宽,我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。6 I! w9 ~6 I2 m  N9 W( K5 l( }
  (1):热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同,有机硅的高层结构也不尽相同,如美国硅橡胶占有机硅市场的25~30%、欧洲约占40%、日本则超过50%,其中近一半为热硫化硅橡胶,我国硅橡胶占的比例更大,约60%。在我国,热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业,随着国民经济的发展,对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20%的速度增长。 热硫化硅橡胶生产技术复杂,产品附加值高,在世界有机硅市场上,其销售量份额约占10%,销售额则高达30~40%。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35%,模压制品30%,电线电缆用30%,涂覆材料用5%,消费量增长率为4~6%。在发达国家,热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平,早在60年代初期美国Dow Corning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等,第一套生产装置建于1960年,生产规模为5t/a。到现在,全国已建成生胶生产装置40多套,总生产能力近8万吨。
- ]0 m! F4 k1 J5 j% g" O; w2 `    但国内的硅橡胶生产厂家普遍存在生产效率低,配套技术不完善,生产高档次混炼胶少等问题。据不完全统计,2003年我国热硫化硅橡胶生胶产量为4万吨以上,而当年我国混炼胶实际消费量近10万吨,高品质的混炼胶大部分依赖进口。目前我国硅橡胶混炼胶消费量超过世界消费量的10%,增长最快的硅混炼胶应用领域是制作导电按键(key pads)。生产厂集中在深圳、厦门、南通等地区,按键胶已成为热硫化硅橡胶的最大用户;硅橡胶绝缘子及避雷器是代替瓷、玻璃钢绝缘子、避雷器的第三代产品,可在恶劣的气候环境中使用,现在国外已将其大量用于输变电系统中,我国在沿海发达地区已开始采用,市场前景十分广阔;用硅橡胶制作的汽车用密封胶在我国用量达数万吨,其中热硫化硅橡胶约3000吨,而且随着汽车档次的提高,硅橡胶的用量还会大幅度增加;此外,硅橡胶在电力电缆、核电站、船舶等的控制电缆,电子机器的内部配线,电动机、彩电等的引出线方面都有很好的应用前景。 在民用方面,用热硫化硅橡胶制造的哺乳瓶的奶嘴、热水瓶塞子、高压锅垫圈以及食品自动售货机的软管等已大量使用,一些生胶和混炼胶已出口到国外,如晨光化工研究院的奶嘴用混炼胶连续几年出口到
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