三个问题

guandong0109

今天依旧跟昨天一样，把今天所观察到的疑问向各位橡胶前辈请教请教！ 第一个问题：挤出90度角的胶管时，在调节口型或芯型时（一般调节口型）需要注意哪些？第二个问题：尼龙、橡胶、空气这三种介质在挤出胶管时有何不同，例如尼龙——钢丝编织，橡胶——纤维（棉线）编织，空气——钢丝编织，这样是否妥当？第三个问题：我一个同事说纯丁苯胶管一米能卖到8元，编织层可能是纤维或棉线，因为不是我经手的？你们认为可能吗？反正我是打死都不信！

shuiyzh

1、90°直角橡胶机头，调节口型没什么特殊需要注意的啊，对好口型后调节机头顶丝对自由胶偏心就可以了。
. [5 t4 ~  g3 v7 L+ z2、没看懂问题
1 k; f4 V! _) a  L/ v* `! F3、丁苯胶管每米8元看什么规格的啊?主要看每米用多少胶量，橡胶实际是使用体积成本，但按照重量成本计算。规格不大的话应该可以做到。

ABCDE88

这样的问题回答不了，例如火车为什么没有方向盘，新婚的夜晚没有老师请教也都会一插到底的。。。。。

橡胶吾至爱

坐在板凳上回复很幽默.

胶皮糖

很好很好  这都是科学顶峰的问题！

jrgyh

个人觉得当下的年轻人中，还有热爱这个行业虚心好学的，仅就这一点值得肯定！
) i0 ]8 O8 h* T: T0 t第一个问题，如果从操作层面讲，要注意：1，口型、导向套（也有称芯型的）要对正并加以固定，从而避免胶料挤压导向套时（极端情况下）压坏、压伤导向套、口型；2，做为新手，开始调试挤出转速不要高（如果电机是无级调速的话），因为刚开始挤出时，即使你有温度调节装置（国内这就是顶级水平了），机温、模温及料温都没有达到相互自然匹配的程度，从而避免挤坏模头、机头或其它装置，在胶管生产实践中，挤坏模头、机头的事故案例不在少数；3，还是说开始调试时，胶料出口型截面积要大（也就是说口型离导向套远些，壁厚大些），从而减轻挤出胶料内压力，然后再逐步收紧（也就是口型逐步向导向套靠近），直至调到你要的内、外径尺寸；4，做为模头调试工要始终保持一份平常心，在前期调试多花时间，后期跟踪少花时间。
第二个问题，假设你说的有芯挤出、无芯挤出吧，然后有芯挤出中，一种芯子是尼龙的，另一种芯子是橡胶的。如果是我假设的话，回复如下：1，钢丝编织胶管采用无芯挤出加内孔充气工艺比较落后了，生产中会碰到一系列问题，比如内、外径尺寸精度不高，粘合不好，空气会从胶管两端跑出或从管壁渗出。若干年前，上海南汇有家工厂用这种工艺生产氧气、乙炔气管，但那是纤维编织；2，就芯子而言，一般分硬芯、软芯；硬芯一般是金属的，实心（金属棒）、空心（金属管）都有，软芯分为稍硬些的尼龙芯、PP芯，稍软些的橡胶芯；橡胶芯又分为里边带钢丝绳的和纯橡胶的。至于用尼龙的还是橡胶的芯子本没有好坏之分，看各企业适合那种芯子。总体而言，尼龙芯工艺流转麻烦些，但尺寸精度要高些，脱芯简单些，用蛮力硬冲硬拨都些；橡胶芯工艺流转便当些，但尺寸精度稍低些脱芯也更有讲究些。
第三个问题，要看产品档次、用途及规格，很难一概而论。这里边掺杂很多企业营销因素了。

闲人一个

路过

gxt0923

6楼的回复巨细无遗，补充一句：值得学习，谢谢了！