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一直以来,众多的中外学者都在致力于双向增强hdpe管的增强研究。其增强措施主要有两种:一是添加增强剂如玻璃纤维等;二是利用取向结晶的方法。但这些方法往往存在不少局限性:其一,在周向强度增强时,轴向强度没有改善,有时甚至有降低趋势,未能实现双向增强hdpe管的多方位增强;其二,所添加的增强剂量大,一般均在20%以上,导致成本升高;其三,虽然有的能较好地实现轴向和周向强度的双向增强,但生产效率很低。为此,本课题组自行设计制造了双向复合应力场挤管装置,并在常规生产工艺条件下高效地生产出了周向和轴向性能同时得到增强的高密度双向增强hdpe管。本文对该hdpe管的双向增强问题进行初步的探讨,并对剪切套的转速对强度与模量的影响进行了初步的研究。
9 E- q) x0 c, i5 N# H, j' ? 挤出模具为管材模,双向增强hdpe管材http://www.jsyzhsff.com内径为40 mm,外径为45 mm。物料在挤出过程中顺序通过周向剪切应力场和轴向拉伸应力场。在剪切应力场中,芯棒上的剪切套转动对物料产生沿周向的剪应力,该转速可进行调节;从剪切段进入口模段的圆环形流道断而尺寸不断缩小对物料产生沿轴向的拉应力。塑料熔体在流经这两个应力场时依次受到周向剪切作用和轴向拉伸作用,通过口模而成型为管材。管材的挤出温度从加料斗到口模分别为:100℃-170℃-230℃-200℃一180℃-160℃,口模温度为150℃挤出时螺杆转速为23 r/min,周向剪切套的转速在。0一50 r/min之间变化。生产出来的双向增强hdpe管材均在空气中自然冷却。其性能与常规挤出管材相比较。 |
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