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产量增长放缓! B" y, [% J0 |% G' \7 O
中国是世界最大的鞋类生产和出口国,2007年产量为113亿双,占世界总产量的60%,其中出口81.7亿双。目前,我国胶鞋(包括布面胶鞋、全胶鞋、橡胶类鞋)产量已超过60亿双。据中国橡胶工业协会胶鞋分会调查显示,2007年40家分会会员企业的胶鞋产量为42994.4万双,同比仅增长0.92%。另以国家统计局对我国布面胶鞋生产企业的产量统计为例,全国共有年销售收入大于500万元的规模企业604家,产能达25亿~30亿双/a,2007年规模企业布面胶鞋的产量约为18亿双,同比增长13.2%,较上年降低了15个百分点。+ ~, F& ]( F% U, W9 v
2002~2006年,我国鞋类出口量增长较快,年增长率在16%~17%。预计到2010年,产量将达到125亿双左右,出口量会增至93亿~95亿双。2007年,我国出口各类胶鞋和塑料鞋共61.1亿双,同比增长8.3%,金额为128.7万美元,出口增速略有放缓;进口974.5万双,同比增长74.0%,金额为114.4万美元。胶鞋和塑料鞋的进口量在2005年出现短暂下降,2006年以后又呈上升趋势,且进口金额增长幅度较大。
/ n' R# Q T7 b* X! [! V+ f 目前我国胶鞋品种约有4500种,其中40%为中高档产品,运动鞋、休闲鞋和布面胶鞋产量占到胶鞋总量的93%。未来几年,我国将重点发展皮革鞋、冷粘运动鞋、休闲鞋以及硫化工艺的布面运动鞋、便鞋、注塑靴等产品。此外,劳动防护鞋也是新兴的重点开发产品。# r8 d9 V4 p7 T: t8 r; x L
鞋用胶发展多样化 用量难有大增长
, G' m9 g9 Q( P. L2 e) U! i, ~0 a 目前,世界鞋用材料已从4种增加到11种,除传统的PVC、PU、热塑性弹性体外,EVA、乳胶、聚氧化乙烯橡胶等材料也相继进入制鞋领域。
0 r, @9 |4 P# V/ K4 z 胶鞋用胶以天然橡胶为主,其用量占该行业用胶总量的55%~60%。除胶鞋以外,我国其他鞋类的用胶以合成橡胶为主,通常运动鞋中合成胶的用量在75%,皮鞋中约70%。如顺丁橡胶主要用于对鞋底耐磨性要求较高的运动鞋和皮鞋。此外,其他合成橡胶在制鞋业中的使用比例也在不断增大,如丁腈橡胶用作耐油、导电及抗静电鞋料,氯丁橡胶用于胶粘剂,三元乙丙橡胶用作一些微孔鞋底料等。为提高鞋底的抗湿滑性,一些高档鞋的鞋底中还使用了丁基橡胶。
- V( h+ l8 u. t6 | M% p 近期世界石油价格高涨,合成橡胶生产成本大幅上升,给企业带来很大压力。如果合成橡胶的价格接近或超过天然橡胶,势必拉动天然橡胶需求增长,但我国天然橡胶进口依存度较高,需求的大幅上升也会刺激天然橡胶价格的上涨。面对制鞋主体材料价格的不断提高,企业的利润空间不断压缩,寻找其他替代材料以降低成本已成为行业实现可持续发展的关注点。未来几年,随着再生胶和胶粉产量及质量的提高,可部分取代鞋底中的天然橡胶及合成橡胶,其在鞋业中的消耗量将会增长。但是这种替代迂回空间较小,难以从根本上解决原料涨价给制鞋业带来的冲击。因此,预计未来几年,我国鞋类及胶鞋类的产量增长速度将放缓,鞋用橡胶的消耗量也不会有很大的增长。 |
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