炼胶工段日常生产补充规定

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炼胶工段日常生产补充规定
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一、有关垫布使用规定：
炼胶工段所用垫布为800cm*60m  1200cm*60cm两种。不得使用压延工段垫布，违者扣除当班工资0。  
二、有关盖胶包装摆放规定：
7 U- h& Z9 Q; ^& h        班组生产的盖胶必须用垫布整齐包严，不允许裸露。包装好的胶捆应整齐放在胶捆架上，违者扣除卷取岗位每人元/1捆。
. r# |9 |/ g" w$ U& `三、有关剩余胶捆的规定：规定
为利于胶捆的管理及摆放，定于每周星期一对胶捆存放架进行检查，每个机台允许存放两捆无计划胶捆。如检查发现每超出规定一捆对责任班组、组长及卷带取岗位罚款0元/每人。
四、有关合成擦布胶用HY-1盖胶规定：
3 I+ g: n8 J; j& b6 b4 {$ O         生产班组生产擦布胶时，应先用完胶条池内胶条后，如不够方可混炼盖胶（注：合擦布胶用），违者扣除当班所炼擦布胶及擦布胶用HY-1盖胶所产生的工资。
五、有关误盖胶的新规定：
     正常生产中，生产班组每周误盖胶时间不超30分钟。停电、变计划、原材料不合格、短缺、设备事故除外。另生产班组在交接班时，应保证各机台有充足薄盖胶。6号机最低一车，其它机台应在两车以上。如违反，对责任班组组长罚款0元。48寸出片岗位0元，其他每人0元。
六、有关剩余原材料的规定：
/ x& Z8 s. g. j# Q3 Q正常生产中，难免有多余本班未用完小块原材料。下班在接班后应先用剩余小块原材料，防止小块原材料过多丢失造成浪费。此责任归到密炼机岗位及切料岗位。如违反，每次罚款元/每人。
此规定经生产部批准，于2006年11月1日正式执行，其他规定按原有规定执行。
七、卫生不合格、物料未定位，每次对责任岗位罚款0元。
八、有关盖胶超轧的规定：
; f( c3 S" B7 J' ^6 h各生产班组按所开计划单结合实际进行生产，生产中允许少量超轧（每条带所需盖胶厚胶面不超15M薄胶面20M）在允许的范围内由负责机台班组处理，造成超轧后，由责任班组及时并作相应处理，各班组长必须随时了解硫化工段生产进度情况。如超出范围内，每超轧一车对直接责任人（出片者）处以1车工费的3倍罚款，班长负连带责任，1车工费的罚款。
" K; {- h) P7 l( h  ~九、考虑新T1的特性，日后凡剩余的新T1胶条均回轧成800宽6个厚胶片，存放在指定位置。有相同型号、厚度、宽度计划时优先用，如厚度不相符，倒出回轧相应厚度盖胶，违者扣除7车回轧工费。
10、有关防止出现大批量不合格的规定：
由于原材料的性能不稳定，防止出现大批不合格，各班组日常生产中每个盖胶型号先试轧两车，由化验室检测出结果后，再决定是否大批生产。如超出规定车数造成大批不合格班组，按化验室开出的不合格报告单进行处罚。（指：原材料不合格造成的不合格）。
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1 W8 U3 W; A5 r  G- S6 S1 i注：违反事项将载入个人工作档案。
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施寻

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