挤出机操作注意事项

菊城胶 · 发表于 2012-11-3 08:10:39

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1、挤出过程中通常会发生以下问题：如，挤出不流畅、外观有波浪型、印线等，出现类似现象，首先检查芯模与口模是否用错，编织管烘干时间是否用看错。挤出时口模太小会造成挤出不流畅，尺寸达不到要求，外观不良等问题，芯模太大，倒胶；对挤出造成困难，具体表现在有时自由壁厚很薄而胶管上的壁厚正常，要检查芯模是否用的太大，外胶太薄易破；因此芯模、口模配合很重要，挤出时发现压力过大，应检查机头各部位温度是否偏差太大，挤出速度是否过快等。
2、应根据胶料硬度的不同调整温度，并做好记录，便于查找问题。温度不宜太高，否则易焦烧，温度太低则会造成压力高，会有自动停机现象，当胶料的切面像海绵状比较疏松时，是因为机头温度不够。胶管沾水会有响声，并且表面会起小泡，是因为机头温度过高；硬芯挤出时，测径仪、挤出机通芯模、支架轮要保持水平，否则给挤出造成不良现象，尺寸也不稳定。

橡胶=小余 · 发表于 2012-11-3 13:43:02

虽然目前没有做胶管。但是也可以一读

九龙 · 发表于 2012-11-3 20:32:40

总结的很好，具有实用价值。

gfdinghao · 发表于 2012-12-21 20:33:08

呵呵呵算是一点使用中的心得吧

achao_ufo · 发表于 2013-1-8 10:25:06

原帖由 菊城胶 于 2012-11-3 08:10 发表
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编织管烘干时间这个不明白，是内胶挤出后的烘干时间？还是编织后的烘干时间？

sky631622 · 发表于 2013-1-21 10:19:47

学习学习

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