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注射成型基础
: U/ x' m, U+ q- f
, A: b, b; j; L1 J# p8 ~* F" ?6 e注射成型基础' r ?3 C% G" p; H0 O3 x
1. 注料不足的清除
7 z) ~) H6 ~* }: U( EA. 在再小缓冲量处在比保压切换位置小的状态且注料不足时加大计量,使再小缓冲量在3~5㎜,且直到缺料消除为止.; a( T, ]( F$ J8 q: h
B. 在再小缓冲量处在比保压切换位置大的状态且注料不足时加大射压或提高射速
) W# ~: \" d2 c, Y/ RC. 加大射压或提高射速还缺料时请在各极限温度范围内提高温度,每次提高料温5度, 每次提高模温10度1 q6 ]* J9 a5 `5 `- d p+ }
D. 因模具排气不良产品烧焦注料不足时请在烧焦注料不足处追加排气槽# M; f: q3 j- F4 l1 V
2. 毛边的消除4 L/ _( N4 U9 U7 y( n2 g. Y
A. 再小缓冲量处在比保压切换位置大时请减小计量,使再小缓冲量小于切换位置+ d- O* J9 G: s# k
B. 再小缓冲量处在比保压切换位置小时请每次射速减慢5㎜\S,当实际射出时间达到最大射出时间时请将最大射出时间设定长些 1 ^6 y' @' l2 x" q( Y
C. 再小缓冲量处在比保压切换位置小时请每次降低射压10㎏F\㎝或适当降低模温及料温
# b1 Y, p4 a* B6 RD. 对照产品和模具,确认实际发生毛边位置,采用多级注射,降压降速
* l$ h: X2 r' ^: g3. 射出时间的确认
" F5 _# A( k e& o, l& rA. 切换到保压时要进行[位置切换]时的射出时间的确认,实际射出时间应比设定的射出时间稍短一些( | O; `/ s# o' k4 h
B. 当实际射出时间与设定的射出时间相等[相近]时请减少计量,或提高射压射速,使实际射出时间比设定射时短4 U! W7 [4 c) _4 w+ X: V
4. 停止注塑6 k1 U$ D0 ~0 @( n
射出中途只要将速度设为0㎜\S,就可以使螺杆停止在任意位置,保持压力.但是压力在自停止到经过设定最大射出时间5秒内,没有极端的变动而诼渐下降.在以下情况下有效
# B0 |/ T) c7 f( S: B2 P( MA. 产品因注料不足而浇道,流道产生溢料
& G$ {& a/ v9 T" GB. 为消除气孔,若施加压力并耗上一段时间就会产生溢料
+ a2 g9 j9 U N% Q2 MC. 翘曲变形的消除
4 m9 W7 {9 ^/ C, E. j5 }+ C! g9 j9 f5. 顶注注塑, @. U8 R: B& q8 S5 L/ ?/ C( m
针对射出压力,通过极端的降低第一段保压压力,在产品表面注塑表层,并在第二段以后调整,对溢料,缩水, 翘曲等有效
6 M8 k7 [/ l y' A0 x) W4 v, a6. 推出注塑
1 X6 v9 l# c3 \+ [4 y在将螺杆推到0㎜时,请调整螺杆后退位置及保压等条件.以便更适合的充填产品' Q: T2 t$ s; H# h
A. 因为不会施以多余的压力,可以有效的消除溢料, n6 L# `, H3 _* B! v" @5 z
B. 因为内部变形少,可以有效的消除溢料1 ~" P/ v( t7 U% b7 E
C. 在高速注射等容易产生溢料的条件时使用可以有效的消除溢料( A! z% L" f; v _
7.计量多段
" y4 ^! N& X% }1 X. h# h7 D3 V为使计量更加稳定请在计量第二段的计量结束前降低转速,多段计量原则计量转速先快后慢,背压先低后大 |
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