关于脱模剂的选择

a1212

胶管生产过程中，能否选择好的脱模剂，对生产的影响是很大的。传统的脱模剂如硅油，虽然很便宜，但是脱模效果不好，而且容易腐蚀胶料，另外硅油的清洗也是一个严重的问题。当然，硅油对人体的危害就不用赘述了，清洗一般使用汽油，但是汽油对人体的危害也是巨大的。因此，选择新型的脱模剂，来实现产品的转型。我在此声明，如果觉得有必要，我们可以进一步讨论，如果没有，全当我在放屁。
8 \& P: ]  o" y+ F" M下面我给大家介绍一种新型脱模剂的种类。希望对有需要的朋友一些帮助。
3 L! ]9 b" [8 v" W6 [, B) p& zDF-505-1：针对所有软性模芯及硬性铝或钢质直模芯生产橡胶性能加强管所独创研发的产品。DF-505-1适用于采用硫化或过氧化物固化成型且内层为三元乙丙烯橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、丁基橡胶(IIR)、氯化丁基橡胶(CIIR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)的性能加强管生产时与模芯的润滑分离。（硬质模芯，无缝钢模芯，PP棒）。具有出色的抗粘黏性。很多朋友说脱模时存在脱模难的情况，这种脱模剂可以很好地解决问题。同时最大程度降低次品率。
5 w# i  n$ \3 z4 @DF-1855：是专门为用尼龙Nylon(Polyamide)或三元乙丙烯橡胶（EPDM）软芯生产三元乙丙烯橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、氯化聚乙烯胶CPE(CM)、氯磺化聚乙烯胶Hypalon(CSM)的胶管在成型后从软芯上能够方便、轻易剥离而生产的润滑离芯剂。DF-1855可在模芯表面形成一层软性薄膜，通过注水即可轻易的使胶管与模芯分离。（尼龙芯，橡胶性）。
以上两种适合于长得胶管。
& ]/ z5 P: F4 n( Z2 D8 d/ |2 S6 [DF-919U：主要在胶管或异型管在挤出成型时应用。DF-919U尤其适用于采用过氧化物或硫化物固化成型的三元乙丙烯橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、硅橡胶（MQ）的各种异型管的脱模润滑应用上。（异型管的生产）
, W! k6 O- T' E6 |  S9 n2 ]' h  ODF-944-SM1：对注模，压模，传递模塑具有出色的抗沾黏性。它对采用硫化或过氧化物固化成型的比较难脱模的三元乙丙烯橡胶（EPDM）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、氯醚橡胶（ECO）具有极佳的脱模效果。尤其适用于三元乙丙烯橡胶（EPDM）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、氯醚橡胶（ECO）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、氟橡胶（FKM）、丁苯橡胶（SBR）、氯化聚乙烯橡胶（CPE）及各类塑料件的脱模。（模压类产品）
DF-932：对注模，压模，传递模塑具有出色的抗沾黏性。TM-932适合常温下使用，对需与金属粘着的橡胶零件，玻璃纤维，浇铸或发泡型的聚氨酯制品脱模效果显著.实践证明，脱模时零件很容易和模具分离，且脱模剂具有极佳的多重脱模效果及耐用性。DF-932尤其适用于天然橡胶（NR）、硅橡胶（MQ）、丁基橡胶（IIR）、三元乙丙烯橡胶（EPDM）及玻璃纤维树脂材料的脱模。（聚氨酯产品）
DF-257-B7+：要用于尚未硫化的胶管与胶管之间，胶板与胶板叠放，及橡胶零件在挤出及未固化成型阶段的防粘隔离处理。可增强橡胶制品过氧固化及硫化过程中彼此间的防粘及分离效果。DF-257-B7+适用于三元乙丙烯橡胶（EPDM）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、丁腈与聚氯乙烯混合胶（NBR/PVC）、丁基橡胶（IIR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、丙烯酸酯橡胶（ACM）、氯醚橡胶（ECO）、氟橡胶与硅橡胶混合胶（FKM&MQ Compounds） 的各类橡胶制品硫化前的防粘隔离处理。

4 Y1 s& n: m& E# ^好的东西不是老黄卖瓜，而是需要经过实践的检验。好的东西需要有人分享，这样那些需要的人才会解决实际问题。
6 a  e9 d( c- S4 w6 ]9 j8 k* V如果有需要的朋友，请联系：15262630885