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各种塑料术语及相关定义(J-P); v3 Z8 e h3 M9 z
5 } v% m; m3 M# X$ j0 m- e J、* u8 T& {; O* p( N
144 基本单元
: s: j7 H$ v. d: r3 `8 E 聚合物分子链可能有的最小重复单元。: ] j' u9 M4 O. d0 [, b. M" j2 T: |5 i
注:聚合物的基本单元与链节有相同的也有不相同的,如聚乙烯的基本单元为——CH2——,而链节则为——CH2——CH2
, X5 V" R/ i. s% J 145 挤出
1 _, l6 S' `$ Q' I2 Z) p 在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。* @( H, e6 V3 ?
146 挤出产量( U1 _% T+ {$ q4 I$ |- N
单位时间内由挤出机挤出的最大的物料量,常用公斤/小时表示。
: ~! R' Q0 j# M' g3 T6 [" j 147 挤出机% i! Q+ W' s1 p$ \- \' b( q: `
挤出成型用的机械。由挤出装置、传动机构和加热冷却系统等主要部分组成。, t/ @9 |* L# V& R4 u
148 挤出速率
* g% h1 ^, G8 i2 R& a 单位时间内由挤出机口模挤出的挤出物重量(公斤/小时)或长度(米/分)
- Q5 k+ ?# b ^2 v& m. V! r* ^ 149 击穿电压6 n c o7 w; b ^, ?& ]
在一定条件下,引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。5 r) t( t2 @' J# T# I
150 挤拉成型8 [1 X: m) E$ R2 S, x6 N4 C
把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。4 e3 }. W0 l$ f' e. [
151 机头) c' v+ Q! L8 K9 o& t; y
机头是挤出机的成型部分,主要包括机颈、筛板、过滤网、分流梭、口模等。" j3 O$ V, ~2 \' I9 e
152 机械发泡塑料9 q4 k! ~$ r0 [" m; v
借机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料。% c, f+ `- T1 v4 o( G! G V
153 甲-阶段
W% v+ u( M4 H/ e 某些热固性树脂制备的早期阶段。该阶段中,树脂的能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、丙酮等)中。6 Y2 S" A" q5 ?' u5 z
154 加聚 (作用)
6 ?$ q3 \2 A5 r" l% f 由单体生成聚合物的一种化学反应,反应中没有水或其他低分子副产物的释出,而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
, X) }5 Y& [$ s 155 加聚物
0 L% S+ l2 p; C' H# j 由加成聚合物制得的聚合物7 [; L2 L! {4 t }# h2 n# }5 R' e
156 加料
U* c+ x b7 t# ~- F 指把物料加入成型设备的适当部位(料斗、加料室成模腔)的操作。
# Q" [. }/ x, \& Y 157 加料盘( ]* x% X; j' P% J& w m
以多模腔模具压制时所用的一种多槽定容加料装置。该装置由一个带活底的多格盘构成。抽动活底时,模塑料可同时分别落入各模腔。3 ~. n# n) Q6 ^: s
158 加料系统(在模具中)$ Q& c% _: r, f! p
由注塑机喷嘴或传递模塑具加料室到模具浇口之间的通路。
' N0 d! \& w/ ?6 q0 K* S 不推荐:进料系统。
$ i- L0 s! E' L9 |' ^! {! S; R 159 间规聚合物
7 M+ G6 R; Z$ y6 ^! I 有规聚合物的一种。其主链链节上不对称原子(通常指碳原子)的两种构型是按交替方式排列的。
4 j7 [' P# Q7 w* E 注:如果将主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则同种取代基交替排列在主平面的两侧。! Y: e$ \. y+ q, U4 o% H A
160 剪切强度
, e% @' @& H0 R6 b- }% _$ W6 q 材料在剪切应力作用下断裂时的最大应力,用公斤力/厘米2[帕]表示。
3 C% x0 h1 b9 z 161 剪切应力
3 u, @& K6 f$ L, t: ?6 x 作用于给定平面切向的应力或应力的分力。 J; D: x6 w. P( x8 K! w7 P+ W; Y) R: t
162 降解3 x& W$ U" G: ^& `0 O
由气候、热、光、氧、射线等作用引起的大分子链断裂或化学结构发生有害变化的反应。$ ~& Q' z9 |) x# ]- o
163 降速闭模
" ^& ]' G9 m* E& f 在模具即将闭合时降低合模速度的操作。
! }) A/ s! z$ }3 ~) E$ }2 l4 a 164 胶接
! W: J& \/ T2 `9 }6 o% c 用粘合剂使相同或不同的固体表面结合为牢固整体的方法。5 _/ M) `* V0 B5 ?4 M' E4 Y
165 浇口(注射和传递模具中)
7 c) {4 A# i. y# X! ?0 Z8 l 在注射与传递模塑模具中,熔融物料由分流道注入模腔时所经过的狭窄通道。; F" J4 X0 J' D" t- R6 Z0 B4 q
166 交联
/ Q9 Q+ n% r l* C 线型聚合物分子主链间的化学键结合。
0 G6 n! e. G6 T: S$ l 167 交联剂
* V+ ?6 h: z& Y) S' @: q- a 能使聚合物在分子主链间生成化学键的物质。
7 m2 |( K S! X$ l' |! V 168 交联聚合物
6 K4 c7 G V6 G: w6 F" ?# x; h 由交联生成的聚合物。4 W9 F, U; _& m, X: ~
169 交向层压板6 e' D. B* I q; t" e
按纹理或最大拉力方向使层与层之间均作垂直交叉排列的层压板。5 u( W4 R/ _$ r ?
170 浇铸6 K5 c& B. ~! `' P! P |) S
在不加压或稍加压的情况下,倾注于模具中并能硬化为一定制品的液态树脂。3 i4 N; ~0 j$ |( Y6 G4 K
172 接触成型
5 ^7 U) c m% M: M8 T7 S2 o 能在无压或稍加压(通常小于0.7公斤力 /厘米2,70×103[帕])的情况下制造增强塑料制品的方法。7 ]* P) z" k7 f4 `) ^* c
173(相对)介电常数2 R+ s! v, S4 c9 b' @4 c8 ^
以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电容量之比。' @( |+ X) i) V$ F5 [- V
注:标准大气压下,空气的相对介电常数等于1.00053。因此,实际上以空气为介电质的电容量能用作测定相对介电常数的基准,并能达到足够的精确度。' g, ?8 J5 V" q7 D" B: x: o
174 介电强度" a2 D+ x' d1 G+ v! j7 c: a
材料抵抗电击穿能力的量度。以试样击穿电压值与试样厚度之比表示。单位为千伏/毫米[伏/米]6 B- E; ]3 V$ K0 i' |
175 介电损耗4 v/ W" i8 v1 W8 `
置于交流电场中的电介质以内部发热(温度升高)形式表现出来的能量损耗。
+ r5 R3 v& c1 A; [4 ^8 P4 | 176 介电损耗角正弦
' _6 _; Y `8 W6 Q8 f 对电介质施以正弦波电压时,外施电压与相同频率的电流之间的相角的余角δ的正切值tanδ.
# }* V! Z) u2 ~' Y7 n 177 结拱* ]0 K; y/ `9 E
加料时由于料的壅塞是,缠结或熔粘等而构成妨碍顺利下料的拱形物的现象。6 S. r! n7 k7 ?7 d6 w% }
178 界面聚合(作用)
2 c4 S/ g2 q$ ^, h w- T 单体在两相界面处发生的聚合。
g! d A1 G/ K2 h* i$ W8 d5 D* { 179 界面缩聚(作用)
% ?% Z3 I7 M' y5 U) i4 z 两种单体分别在互不相溶的液相(通常为水相和有机相)界面处进行的缩聚。4 [- ~' ~) E! k$ I# u
180 接枝共聚物7 \& \2 o- D4 F& K- R! q
聚合物主链的某些原子上接有与主链化学结构不同的聚合物链段的侧链的一种共聚物。5 Z. E& [2 r+ O9 p* Z& a! y
181 浸渍 f; R7 [* a, c% }$ J% L0 C4 w
使树脂渗入多孔材料(纺织品、纸张、木材等)内部的方法。
- w+ P/ |8 ]% }+ t2 q) H 注:涂布和被覆与浸渍不同,前两者除形成外保护层外,仅有少量或没有树脂渗入材料的内部。) b3 a) g, }+ k. T" A
182 颈缩- c+ K) E% I3 C. x( }+ {4 }
在拉伸应力下,材料可能发生的局部截面缩减的现象。' O0 n& U2 K9 y4 u; G
183 静态试验+ R0 l/ _( E7 H
负荷或变形速率随时间变化缓慢的试验,如拉伸试验、弯曲试验、压缩试验等。
/ Y5 C- z6 k7 x$ v 184 聚氨酯
' {* V4 @! k$ Z+ r2 H( `# l 主链链节含有氨基甲酸酯基的聚合物。! v$ r8 h; v4 j. D7 Q
注:通常是由二元胺或二元醇类与二(或多)异氰酸酯加聚制得的聚合物。
) }; S- E3 y. |* ]6 r7 t 185 聚苯乙烯" r, M' D% e5 n P) ]) A" f
以苯乙烯为单体制得的聚合物。. ~ a' y, Q4 l$ i
186 聚苯乙烯塑料8 W- u7 X0 z/ h8 k. H% E! C! M. J
以聚苯乙烯为基材的塑料。5 V4 {; D+ P4 O& V$ [
187 聚丙烯! X8 g$ {; L/ R
以丙烯为单体制得的聚合物。4 a. b; Y1 B" o9 N- J' k
188 聚丙烯塑料
% P+ t& e3 j% h) _7 p" k# o+ Z- g 以聚丙烯为基材的塑料。# [' v7 s1 F5 n! r- h
189 聚丙烯酸酯类塑料
( j( |8 U! X! o9 Z% K$ n 以丙烯酸酯类树脂为基材的塑料。% g* q$ C5 s; ?. G+ B8 q8 _
190 聚丙烯酸酯类树脂6 c- }; F" }% O: O, F! F
以丙烯酸酯类为单体聚合或以其为主与其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。' J$ \% l ]0 u6 d, f
191聚乙酸乙烯酯
5 ?7 C& {; T' n/ U* I 以乙酸乙烯酯(乙酸乙烯酯)为单体制得的聚合物。" {* u. I0 @( ?* [: l5 k
192 聚丁烯( f' a0 e8 ]7 M' ~, j
以丁烯-1,丁烯-2,或异丁烯为单体或其混合物为单体聚合或共聚合制得的聚合物。
: v, P, W7 o, G5 D. J% D 193 聚丁烯塑料
& h) Q# l3 E5 z) a+ Y 以聚丁烯为基材的塑料。 B9 ?% p# {9 W3 Q! A! x# A6 E
194 聚对苯二甲酸丁二(醇)酯
_8 R- F$ D) S7 q' d 以对苯二甲酸(亦可用相应的酸酐或酯)与丁二醇1,4缩聚(或酯交换)制得的聚合物。, `( @6 B& B3 \% A/ n8 }2 n1 B
195 聚对苯二甲酸乙二(醇)酯
% C% ?# u* {0 P! F 由对苯二甲酸(或酸酐或酯)和乙二醇缩聚(或酯交换)制得的聚合物。3 F% h" v2 @0 C2 e9 l$ A5 c
196 聚合(作用)
4 h6 `/ |1 B, ~" N. N# H2 }1 T 生成聚合物的化学反应
- v8 K' [ g8 v+ f* A( k 197 聚合度2 _3 S V0 Z# G1 s7 J1 N* N' t
组成聚合物分子的链节数目。
+ |9 z3 |" V* o$ R! A; | 注:聚合度可作为聚合物分子量的量度。也有以组成聚合物分子的基本单元数目为聚合度的。4 V* E/ D! R3 S9 ~/ ]
198 聚合物
8 {: j8 E9 j- s 由聚合生成的具有重复链节的化合物。! q; h' y, `9 e# u; F
199 聚甲基丙烯酸甲酯
4 R- d0 M3 ~9 L 以甲基丙烯酸甲酯为单体制得的聚合物。
+ o8 X$ X' r7 I* r 200 聚甲基丙烯酸甲酯塑料, ~; F5 u. T! q
以聚甲基丙烯酸甲酯为基材的塑料。
- P$ y: h$ o; P; `# Z9 s 201 聚甲醛
5 i$ {) {- q0 K& ^2 b 主链链节是氧甲撑(—CH2O—)的聚合物。8 B# W( Y- d8 }% h% ]" F# x i
注:从结构上说,聚甲醛应该是聚醚类的最简单的一种。通常所说的聚甲醛有均聚物和共聚物两种。由甲醛单独聚合或由三聚甲醛开环聚合制得的是均聚甲醛。由三聚甲醛为主与少量环氧乙烷等环醚共聚制得的是共聚甲醛。
) H- V! Y j8 ~2 n* j 202 聚甲醛塑料
7 Z3 N2 I( b) {3 i% a 以聚甲醛为基材的塑料。
. R" ^! W6 z b# q 203 聚氯乙烯3 p+ X3 _+ }; y9 C' J7 u7 d M
以氯乙烯为单体制得的聚合物。
% {, g& r* ?+ u/ S 204 聚氯乙烯塑料
~7 v1 |+ { }; @# C 以聚氯乙烯为基材的塑料。$ K8 E! F: X) l! M1 k0 x) K5 I
205 聚醚
6 m+ K# O. [2 k4 ^$ K 主链除含有碳-碳键以外尚含有醚键的聚合物。
. M, F( a8 z1 y+ O& |' G( c* |* @" H 注:聚醚通常为含有端羟基的聚合物。
, n' v7 ~# A( o7 K 206 桔皮纹* i/ K; d! {1 b6 @
塑料制品表面出现如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。9 B& L. F, u3 c+ P; v- a
207 聚偏二氯乙烯
) m. @9 }& i& E4 G g: D 以偏二氯乙烯(1,1二氯乙烯)为单体聚合制得的聚合物。6 c) u! s3 u% t
208 聚四氟乙烯
# R5 z2 d# J% I. y5 J( P$ C 以四氟乙烯为单体聚合制得的聚合物。7 V" c' {6 v5 N V# R5 I6 D
209 聚四氟乙烯塑料
6 s: q$ ~6 {* j4 o# I 以聚四氟乙烯为基材的塑料。" P6 R! W: p P0 M
210 聚碳酸酯- b( h7 U# z, @4 \
主链链节含碳酸酯基的聚合物
/ p6 O# K9 @ y1 o% {! b 注:通常是由双酚 A或其衍生物与光气直接缩聚或气的衍生物进行酯交换反应制得的聚合物。
8 r2 A7 {0 G# v' d; A9 o e 211 聚碳酸酯塑料
1 Y$ W A2 D. o9 s 以聚碳酸酯为基材的塑料。: c( n6 I& c6 u: B- I; L8 ^
212 聚烯烃
2 _" {5 b$ F: v# j( _& p 以一种或几种烯烃聚合或共聚制得的聚合物。% c) E( z% ` N" u! b
213 聚烯烃塑料& j4 }+ w; v F! ~8 P
以聚烃烃为基材的塑料。
, Q j7 z- E8 e, f Z* h" v9 n 214 聚酰胺
% ~& i: l" a' s2 s q) h 尼龙(nylon)
' G& @# t2 n7 h. }$ d) r7 x 主链链节含有酰胺基(—CONH—)的聚合物。 |% |+ O; p2 y8 p8 O' i
注:由二元酸与二元胺缩聚、内酰胺开环聚合或氨基酸缩聚等方法制得。6 M( B+ y: ^4 X8 I; N# d
215 聚酰胺塑料, ^+ N/ r. a. }. P7 @$ v
以聚酰胺为基材的塑料。
2 @+ W: j+ O0 g4 e5 b0 K 216 聚乙烯0 I7 D4 N9 e6 g* X
以乙烯为单体聚合制得的聚合物。
" z d3 _0 n1 i4 F6 U' k) i; t 217 聚乙烯醇, r. T/ ]7 ]5 h
由聚乙烯酯类(通常均为聚乙酸乙烯酯)部分或完全水解制得的聚合物。
9 J& y; ]3 Q& j; l3 ] 218 聚乙烯醇缩乙醛
) P" U" _$ e# V 聚乙烯醇的羟基与丁醛缩合制得的聚合物。
! U& Q* k: V2 }) u 219 聚乙烯醇缩甲醛
9 q3 E3 {4 t! d: m V 聚乙烯醇的羟基与甲醛缩合制得的一种聚乙烯缩醛。
+ N3 X1 C. {% F$ b$ | 220 聚乙烯醇缩醛
9 N- d7 \+ G. J9 q3 M) t6 F (1) 聚乙烯醇的羟基与醛类缩合制得的聚合物;
2 r; L- N, { I' X4 O% D (2) 一般指聚乙烯醇与乙醛反应制得的聚乙烯醇缩醛。
. G: C! N1 b: m' y$ D 221 聚乙烯塑料/ A! p$ V9 J) O: c+ |
以聚乙烯为基材的塑料。 ], k8 d! q8 r7 y6 b% {5 v
222 聚酯 0 [! k+ E* n. O- T3 e* J
主链链节含有酯基的聚合物。可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两大类。
' T- V9 G6 |$ Z- ~( n9 N% {# i 注:通常是由一种或多种多元酸(酸酐)与一种或多种元醇缩合制得的聚合物国。+ s, _: `# y2 | C! ?
223 聚酯塑料6 Y4 r/ O0 e* _' O! l, I
以聚酯为基材的塑料。
' S3 i7 q# ~) F) E$ d 224 卷取装置1 S! T+ P5 X# F. v4 X
收卷由挤出或压延等方法制成的成品(如薄膜、带、单丝、软管、被覆电线等)的装置。
: ]9 Z+ |8 X! ^- I1 X+ C1 q6 M& G& | N 225 卷制层压管. H( p% c Q/ F
浸有树脂的增强材料,在拉力作用下,绕在两个热压辊间的芯模上,经固化抽出芯模后所制得的管状制品。
8 L' Y' F3 x2 |- T: n( d 226 绝热挤出* C6 @9 j$ P4 Z3 F; b s
与外界没有热交换的一种挤出方法。: T# b* o& T* `2 I
227 绝缘电阻1 l' z9 B+ _9 d, p6 b9 ~# @' ]2 n
指绝缘材料的电阻。3 x, {$ v; z# \1 W! _
注:将被测材料置于标准电极中,在给定时间后,电极两端所加电压值与两电极间总电流之比为绝缘电阻。
7 c( b2 @7 }% b% S0 t; @, z# J 228 均聚合(作用)
: o' @" G) H5 ^6 Z6 `6 R8 p. j" e 生成均聚物的聚合反应) V! G8 n3 L. y! O
229 均聚物
! o) y+ I- X$ T2 Z! Y 由一种链节重复构成的聚合物。
* X% @4 q) M- Z* W K、1 U; J% L2 F# G6 U$ n% N( _
230 开孔泡沫塑料
2 o( u1 ~5 e7 Q6 B0 Z 所含泡孔绝大多数都是互相连通的泡沫塑料。
' H, K% B+ N* v- f0 D 231 开裂
' }: D% E/ e- U2 ]' \' i 制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。
j% O5 G/ e3 w* y1 Z0 ^* K, ?; n 232 开模力6 h8 _* c8 A: w/ B
为了脱出制品,成型机在开启模具时所需的力
$ z5 E7 z" H. w( t 233 搞静电剂9 @7 |7 F4 C: c
能防止或消除塑料表面静电的物质。 y' P7 Y/ L1 _; C& B% i
不推荐:防静电剂
# [* m' ?9 s6 o# u1 ] 234 抗霉性
2 f3 j% c7 F: g3 \8 O8 |7 r1 } 塑料对霉菌的抵抗能力。; }0 g0 F; F7 j- F/ b E5 l( T
235 抗粘连剂 开口剂
( T7 O6 {7 W" s0 A& R 能防止塑料薄膜间粘连的一种物质。9 l+ o+ x& Z# c) ?7 N: d
236 糠醛树脂/ n- E$ O2 E& F1 g. M' U; [
以糠醛为主与其他化合物制得的一种呋喃树脂。
& f |/ s+ c: a# V/ L 237 抗氧剂
0 @0 k" F/ m4 f, C" K5 t$ K 能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。
- i0 r. `- s$ n% k 不推荐:氧化防止剂, b% ]5 | F! \; M9 n- C+ J$ }
238 可换模腔模具
% H& l: G8 K4 n/ O. k# B- E 通过更换一部分成型部件能生产不同形状制品的模具。3 Z8 d/ c) p2 D' ?( Z5 g4 l L' L: o/ _' J
239 空隙(泡沫塑料中)
Z0 h0 `% F0 ] 在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。
' _: j0 W: h+ R6 G- W2 q 240 (注塑机)空循环时间
+ ` y) X# Q3 Z 在不加料的情况下,注塑机空转一个周期所需最少的操作时间。8 O$ C' d/ D2 ]& f) K/ ?9 s, p
241 口模(在挤出中)% b8 b" t8 E5 b9 o: q
挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件。
, L% X& z7 I. K8 O l 242 口模内压力
) L( ^5 L" _/ Z5 t' ?' h 挤出过程中,熔融物料在口模内表面产生的压力。
( `; r1 j1 k5 t1 a* h L、% R2 q; {. U: K: O0 e! T7 M
243 拉伸强度- T: F) ]) O! P
在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示,计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。: ~- X+ g I' o4 i* j4 T# U/ e" e
不推荐:抗张强度,抗拉强度) \( Z0 g x" R# Y% T' y
244 老化
% l9 M3 T8 L4 L6 |) h 塑料暴露于自然或人工环境条件下性能随时间变坏的现象。
I! s' ]8 z. R! k 245 冷辊式挤出6 P p. ^. N+ B6 v
将挤出薄膜引至冷却辊而使其冷却和改善光泽的制膜方法。
5 | z) u9 a& u9 a5 R6 c 246 冷流道模具 cold-runner mould
7 `. n2 b5 w S5 v- c8 y, t 247 冷却定型模0 N& ^& q4 D: q4 m5 l# R
为了控制特殊制件的尺寸和形状,在冷却时用的一种夹具。8 ?" W0 C+ \" m) a" p% ^% t7 o
不推荐:防缩模(Shrinkage block)或防缩夹具(Shrinkage jig)! S) ] A" t5 b) r; S8 M/ a
248 冷热骤变试验# Y" N2 `3 I6 y2 i
考察由急热骤冷引起材料性能变化的试验。- e( @6 ?* r- U1 E9 O2 |
249 冷压模塑
7 S7 d2 A3 D4 i$ | 是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。6 e. D( D' T6 `6 i
250 粒料) Z# g9 _' i: _/ {& s9 F/ R# S
一种预测的密实的球形、圆柱形或其他形状的颗粒状模塑料。1 ~7 _4 E8 z2 B5 ?- j3 ^8 b
251 离模膨胀
. \# V& \6 Q/ D0 I# C 在挤出过程中,挤出物离开模后,其横截面尺寸因弹性回复而大于口模尺寸的现象。7 q/ N9 y' K8 M
不推荐:巴勒斯(Barus)效应。
2 D& P8 A# J# P; }+ W2 b 252 立体重复链节$ R: M) c$ ]+ {$ k) X
在聚合物分子主链中所有立体异构的位置上都具有固定构型的构型重复链节。: a* @0 i" K' n/ j7 \* K
253 离心浇铸 ! ~8 R" n" ?0 l* p) z& C
利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的(即模具)中,使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时,放入的物料又通过加热等方面而发生熟化,随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。% W+ ], l% W+ z5 g) n, o$ h X& M
注:该法不应混同于旋转铸塑,旋转铸塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。: R9 |' W* ?1 f l; ?6 \
254 离子型聚合(作用)
& v; [2 P' \0 f8 c& G" |, g' o 一般在离子引发剂作用下,按离子型反应历程进行的聚合。根据离子电荷的不同分有阳离子聚合和阴离子聚合两种$ [" \, ~; w% |' h! E
255 离子引发剂 ) }7 i$ m. H4 M' e4 U5 T* k
能引发单体分子生成正离子基团或负离子基团进行聚合反应的物质。' n! X; J2 m! g2 c% H
256 料斗* q9 u3 ]% J, }+ H. _ w9 B6 a
安装在成型机上供料用的漏斗形容器。
; _9 \4 T' a! b 257 链长
/ K/ _% E; ^0 A8 `, I5 \7 m: o& ]0 F 聚合物分子主链的实长。
4 A4 p3 V/ E1 [% y$ X 注:链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度,而不是分子两端的直线距离。
d5 G/ i! u3 S 258 连杆式合(锁)模装置 时节式合模装置- U5 X3 a) A/ \6 X! F
成型机中用来完成开、闭模动作的和对模具施加压力的一种机械装置。该装置是由肘式接合连杆构成的,一般均由油压驱动。. z5 w8 q( Z6 C
259 链节9 c$ k/ h: Q' W
聚合物分子链上,含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。
! B# F. r- g6 [% S 260 亮点' ~6 s) q* N+ v5 x; u- Z
有色或不透明的热塑料片材、薄膜或模制品上所含没有完全塑化的粒点,当其在对光观察对呈现为无色的透明斑点。
% w; X( N$ m2 o# o 261 流延7 B- |: N! A5 |
制取薄膜的一种方法。制造时,先将液态树脂、树脂溶液或分散体流布在动行的载体(一般为金属带)上,随后用适当方法将其熟化,最后即可从载体上剥取薄膜。
& N" U6 H& y9 h7 v& N; y 262流延薄膜4 J; ]( f- t- m1 S" l+ B
用流延法制得的薄膜。* k& j( ^! l5 ^3 m, _
263 蠕杆
( O7 `5 A3 N- T) O3 p 指装在挤出机或注塑机机筒内可以转动且带有蠕槽的金属杆。它与机筒共同组成挤压部件。其主要功能是:完成对物料的压缩、输送、混炼及塑化等。
; J! K- q6 Q# }. D. W5 W. B 264 蠕杆挤出
0 s: P# o/ f6 D& l! B X- C0 X0 q 借助于蠕杆旋转对物料产生的压力将其挤出口模的挤出方法。
! \1 m+ _7 u& }/ k 265 卤代烃类塑料
, b9 ^+ R# H$ a V+ f 以卤代烯烃单体聚合或与其他单体共聚制得的聚合物为基材的塑料。8 G! d3 m- _3 j/ D* F
266 氯化聚氯乙烯
, ^; M* D; R4 \ 由聚氯乙烯氯化制得的改性聚氯乙烯。
1 O$ c, e0 ^ x; o; p; h 注:用作塑料的氯化聚氯乙烯,其含氯量一般为64XXXXXXXXXXXXX67%
& o% M# S5 i1 `! t8 i& ^ 267 露丝
1 E, D6 X' h9 b* O' T 增强塑料的一种缺陷,指制品表面未被树脂覆盖的纤维。
1 P8 r4 _1 u0 i. S- f 268 氯乙烯树脂
" R4 N/ t& e( e8 w 以氯乙烯聚合或氯乙烯为主与一种或多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
8 a8 ]" J$ N: S M、1 o6 ?" n$ I& N# A$ s6 S# O. Y9 ^9 I
269.麻点
/ [: G- O% ^! v' I' }3 p 塑料制品表面上出现的小陷坑,其深度与宽度通常大致相同。; @9 ~2 u# Q) I
270.马丁耐热试验
7 v+ ^( I# V9 U R @9 A4 R' p: I 评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内,使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。2 y# U/ b, K" B4 u4 l) K5 D" M
271.脉冲焊接
' n0 A0 d/ d( e i o( \ 把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间,通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲,随之再给以冷却,此时焊接面即在加热加压下熔合。
1 V* K4 m% \& H# S9 w: |! P7 [9 o6 C- T 272.模板痕2 a0 X) O; P# d8 `3 A! \3 S$ q
压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。- z' ?* n( H* {. g' S) F4 U
273.摩擦焊接/ z- r9 S+ l" g' b( N, T
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转,而使其相继发生摩擦生热,接合面受热熔化,以致在压力下结为整体的一种焊接法。7 I+ x+ O8 _) Y; r+ V' {3 c+ Y
274.磨耗5 Z% _8 i" V1 o$ p" x) U* j& d
两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。+ A; n! a% c" V
注:磨耗可分为滑动磨耗,滚动磨耗和冲击磨耗等几类。8 c$ O5 B( M1 u- x* U
275 模具
1 N' N: q8 ~. r; e% K- g 成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。5 G1 c' f7 _2 h
276.模具痕
* k. f/ b) V7 l. h 由于模腔表面的伤痕,致使制品表面带有与其相应的痕迹。( c, D- b0 \7 R) K, n8 K2 U, K, b5 Q
277 模腔; v! u* l+ q: d* k- _* S+ ~( j
模具中成型塑料制品的空间。
) `' s- q7 O+ o) Z9 u; {# y% P 278.模塑0 l! J3 N9 r% H! p* K. F) Z
塑料成型加工的一种,在压力下(一般还同时加热),借助模具或口模使塑料材料成型的过程8 u: {3 A0 ?% G" n V* w
279.模塑料! o! t3 g, {& T; B0 f6 k* E3 G
供模塑用的树脂或混合料
6 F) q, \9 m" h5 R 280.模型时间
1 z4 q" d- ? P9 D+ M8 { (1) 热固性塑料成型时,指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间;4 ~- Y8 A9 |: {0 C; f$ J5 A* s0 p, m
(2) 在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。9 l$ j# M& M f' o5 t8 F2 M; S
281.模塑温度
' F7 S' d% @, l 成型时,使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
! k# n4 c; N7 I, c, q! |4 S5 \ 282.模塑压力
8 L- N. e: B+ j+ ?+ R* X$ t 迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。用加料室(传递模塑)或料筒内(注射)的模塑料单位截面所受的力,或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面(压制)上所受的力用(公斤力/厘米2[帕]表示。
9 g" q# c/ l( [5 @! z2 h 283.模塑周期
6 `0 R" c3 o# u4 a5 b8 H 完成一次成型所需的全部操作(包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等)。有时也指这些操作所需时间的总和。 T3 ^" w$ U/ s' _" y7 \" Q
284.模套
$ @. v7 j" G1 _( e" y 用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
0 S F- ?$ O G- d A9 _6 m. z( }+ k 注:在设计模套,阴模或阳模时,应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套。
2 {* F$ e0 Y+ e6 ?1 p 不推荐:模箍。! s8 h6 c% r( l: k8 W: ]; h+ B' m8 x
285 模制品 模塑件
4 A0 c% h! Y+ o5 {8 {% r# b 用模具成型的塑料制件。+ M; L' B! u! f' D9 D/ s9 v
286.模座4 [3 U2 @8 [0 K5 y) ?' K6 g
挤出用机头中承托型芯和口模的部件。4 r! s4 V3 A ?1 h7 e* d) q# u/ l
287 木质素树脂
$ m( _$ j' P/ n" R5 W 以木质素或由木质素为主与其他化合物或树脂反应制得的树脂。1 q1 h9 U( {4 C- P
288.木质素塑料- J& J! h6 h6 A' s4 r Q( I% s
以木质素树脂为基材的塑料
0 [$ K8 ]% z5 a( s N、
. w D, z& N8 P! }# R" M- \ 289.耐电弧性9 K0 l% e5 H7 M( G: d$ l
塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力,通常用电弧焰在材料表面引起碳化至表面所需的时间表示。
+ D0 P) j, W3 u$ h" b" V 290.耐候性4 B0 H! a% ~; y
塑料暴露在日光,冷热,风雨等气候条件下的耐久性
, W5 R- t# m) M' b 291.耐化学性
# H, b3 a: C/ y, U% E6 K 塑料耐酸,碱,盐,溶剂和其他化学物质的能力。 ]/ V$ a9 j6 A- C( Q7 p$ `
292.耐久性& n2 `+ [( F7 [) M) n- o. z
材料接触火焰时,抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
' _- M" g: y" c 294.耐溶剂性
( o; R7 Y- b7 V 塑料抵抗溶剂引起的溶胀,溶解,龟裂或形变的能力。! ]5 X a! B5 o: q/ Y
295.内应力
+ d7 |; _" K# g0 j 在没有外力存在下,材料内部由于加工成型不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力。
0 Y" ~8 Z1 U$ N$ O 296.耐油性8 y" c5 a, E# U5 T! O
塑料抵抗油类引起溶解,溶胀,开裂,变形或物理性能降低的能力。. k; w" t8 D6 \( v5 D* B& z
297.粘度1 F: \" R( h: p) O( M4 G! S3 X
动态粘度& g/ ]5 ]9 T0 g: u8 X
绝对粘度5 n8 q: u% E; e. C7 B4 E
粘度系数& t0 a! w2 L9 C
流体内部抵抗流动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示。单位为泊[帕。秒]
( m& R7 [6 s+ ]( X; J6 p 注:对于牛顿流体,剪切应力与剪切速率之比为常数,称为牛顿粘度,对于非牛顿流体,剪切应力与剪切速率之比随剪切应力而变化,所得的粘度称在相应剪切应力下的“表观粘度”。塑料属于后一种情况。$ ^# z& f: B* {* h" p+ u
298.粘度比" ?3 O7 S7 p" T0 ?) y
在相同温度下,规定浓度的聚合物溶液粘度与纯溶剂粘度之比:
' [/ z. @/ R* _' |8 |- p η
8 M+ R ~7 Y% l% h: z ηo- J$ U* K8 k! ?, ?% F
式中: η——聚合物的溶液粘度;
7 L! m( P' g; b) L+ c r, t& e9 p: i ηo——纯溶济粘度。 V8 r! i2 s# U/ d& a# \
不推荐:相对粘度
8 l9 W- q7 p2 c 299.粘度相对增量; x+ n/ R. z* f% N8 _" X
粘度相对增量等于粘度比减1:
Y1 s4 N5 h; C% h8 j6 ?2 l$ S η η—ηo! x1 [4 Z! I* Z) G
ηo ηo
3 f B# T/ V$ i5 O% s 不推荐:增比粘度8 N( @ H1 u0 @0 d' I
300.粘合剂 胶粘剂
+ w: w- n% I% G 因表面键合和内力(粘附力和内聚力等)作用,能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称。3 J5 U. I8 o% ]- `
301.粘合强度
' y0 b8 [7 Y _# v7 ? 粘合的两个表面间的结合强度,可用均匀扯离强度,剪切强度和剥离强度等表示。
: `! Z, Y o7 r* U# `4 x 302.粘结剂9 ^) {2 y/ J: x6 m' h: u! e$ o
增强塑料中,把填料粘结在一起的材料。; e' J+ d- S9 q# M
303.粘结强度" A+ w5 @) i; s
使层压制品层间或层内分离所需要的应力,用公斤力/厘米2[帕]表示:
* k- Z( P6 V3 E2 @4 N" a η—ηo. ]6 B9 z4 a$ d8 G" P9 s
ηo·C
2 F5 i+ y% e1 G3 l 不推荐:比浓粘度
$ O) ]9 z. R* M$ a7 _$ @. J 305.粘弹性1 n3 V" y4 |3 e! |/ G) n3 ?
塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。
0 |& {( o$ d1 ~/ `2 ]) y 注:粘弹性使塑料同时具有类似固体的特性,如弹性,强度,因次稳定性,和类似液体的特性如随时间,温度,负荷大小和速率而变化的流动特性。
$ w7 p, O, E; c& v V 306.脲甲醛树脂6 c: ?& V+ x: ^. P( q
由脲(尿素)与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。1 x( ~% H& F1 ]+ M2 Q1 g% P: K
307 尿素塑料
9 }+ o ]! M% u' r7 ? 由尿素与醛类缩聚制得的树脂为基材的塑料。
0 y, R/ C2 w4 V8 ?' G 308.捏合机
8 f! Y4 N/ a, Y& R+ _: A' q0 C/ | 由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。+ Y; I9 f; r9 h: F/ s
309.凝胶(体)
) Y# ^- Q) i# z1 \- o) O (1) 胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物3 u) N# W6 J2 y& v
(2) 液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现地胶状固相物。2 m8 I& N; f( X* A
不推荐:冻胶。6 j# ?* @' N n1 N0 N
310.凝胶点
1 V* J- O% B, F9 L 开始形成凝胶的阶段。
) T& j1 l* K, l4 t5 U: T 注:该阶段可由粘度一时间曲线的转折点测得。
( p! L: e' C1 N7 e: n1 D! t 311.凝胶时间8 Y1 y' C+ [' y# u. }
在一定条件下,液态物质形成凝胶所需的时间。, J5 B4 h* y, V' d
312.凝聚(作用)凝结(作用)
7 M7 D: `. ?7 J) _ 通过加电解质或加热,冷却等方法,使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。+ x3 t5 p0 s% M$ C+ V$ J
O、2 L/ i8 |3 h; h4 H! l
313.偶联剂
3 j, \; y* d8 w9 g/ N 增强塑料中,能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。
4 n Q! j6 p9 M P、1 S& @) d, ^5 N/ S7 _
314.排气
( k( |* g8 u3 T: u8 ? 排出物料中的水分,空气及其他低分子挥发物的过程,如:
4 _/ t. @5 h& a, R (1) 生产乙烯基塑料溶胶时,将该溶胶置于高真空中除去空气,以免制品生成气泡;
+ j6 d+ @. [5 c (2) 用手糊或喷射成型增强塑料制品时,指用适当方法排除层间的空气;* x& u7 t. C9 R% l! x7 ] F
(3) 在排气挤出中,指用真空除去物料中的空气,水分等挥发性物质。9 _! x7 S4 A' N, w
315.排气式挤出机5 H8 h+ L+ u% R+ L* M9 Z% A
料筒中部设有排气口以便被加工塑料中的空气和挥发物得以排除的挤出机。7 V( E8 F/ U) B( o J ~
316.泡孔条纹
8 y5 [2 y9 @) J& Y, Y4 A" p- y5 b( ]) Q 泡沫塑料的一种缺陷,指在泡沫塑料中与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
* p1 \+ [" Q, n 不推荐:泡沫塑料条纹3 i% B9 E; E4 q% v
317. 泡沫塑料
S8 E2 B$ \* [4 N 微孔塑料; x" F+ ~+ v' N
整体内含有无数微孔的塑料。
) J; b- P" @. b6 w% z m6 m 318.配料9 R/ g$ H3 B, M2 g0 B
按需要把树脂与填料,增塑剂,稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中,此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中,配料则指制造分散体的过程。7 s8 D9 a* S- B" ^7 f. b4 X
319.喷射成型( ^: N: F, i2 J% F
(1) 成型增强塑料制品时,指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。% H' ~0 X4 p# x3 I9 z% ?1 E @' v
(2) 成型泡沫塑料时,指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪喷在模具上使其发泡熟化的方法。
+ _8 x8 y/ v! u" Q( I 320.皮层(泡沫塑料中)
) E" E/ U* L2 _# D7 E7 `7 w$ T& o- ~ 为增加泡沫塑料表面强度,而在其表面上特意形成的密度较大的致密层。5 F: p ?) t$ A9 D2 n
321.疲劳
2 B+ m; b# a0 D* { 材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。
: I& N: i" R' j$ Z3 R 322.疲劳极限
' k: f: m+ R) \ l' U3 v6 [ 在疲劳试验中,应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
1 n9 |# `7 E X' t } 注:许多塑料事实上并不存在疲劳极限,为此,特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。6 m6 e/ c3 w' f, K4 l
323.疲劳寿命* s: m- S( g7 E @: g/ H3 s, ^
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。
, d( @2 x& L: y2 E$ x5 X 324.片材 f/ B# e& w+ Q- `
一般指厚度在0。25至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0。5毫米以下的硬质平面材料。( }0 v, F5 M Z, q9 x
325.玻璃化温度
4 T4 b. c3 m1 | 无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反的转变)称玻璃化转变。发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。' y z- t2 P6 L; }; C0 A1 w. A
326.破碎(成粒)机
+ A8 u4 C) ^' P1 W$ Q8 t- [+ D 用来使固体材料破碎成粒料的机械。8 b. ^6 E7 R0 c+ }- K* \# }: {
327.铺层1 @& }5 r2 t5 J' n
叠合浸有或未浸树脂的纤维性增强材料的操作,这一操作是制造增强塑料前的一种准备工作。 |
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