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[技术] ABS塑料的特点和基础知识介绍

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发表于 2012-4-25 23:09:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  ABS塑料
7 Z$ i- c  e! |& y; T  化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 . L) W, Y/ W3 U/ T% P+ ]/ j) E
  英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 4 o. {& K+ Z( F1 J* P
  比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% # a! `. Q8 E, ^$ R& _/ k
  成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 $ U" e7 T6 g" f# D4 z
  特点: ) m5 e) q* e+ t# U! {4 o6 W4 w
  1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 7 T3 A2 X( g- `. f
  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
* f6 G, P9 H) B; G0 k) |# }7 V  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
2 W- H7 j  Q3 M- X% v  4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
) K2 Q7 Z  c) s0 W: s9 Y, [- k  用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. & X+ V1 @% R, q" W
  成型特性: 7 i+ m! p0 w9 P' l8 |" [
  1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
6 F  b2 g/ c/ ~  2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
* h4 N2 P/ N6 Q5 J. Z/ i& W5 A/ L( V
  3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
6 n8 N) j& {- ]4 [+ H! u3 H7 m  4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 $ B6 k# d0 u* T
2 q9 i$ L9 u7 D
  ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。 : k( a+ V2 Y1 k' Z% Z# m/ U

0 w& R8 L* L+ p1 f" E2 e  ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。) J' p( S: h) T5 F  ]3 @
  ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
1 c# V; L" `6 S  r  @5 s  ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
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