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PC中文名称为聚碳酸酯树脂,其特性有: % Q% a: N+ R/ m( W% K+ V' q1 e
1. 熔液粘度高,须使用高压、高温成型。6 |( |9 t/ ^; h
2. 残余应力容易姓断裂。/ o5 P3 y. Y+ u6 k2 [: o" e2 b# J/ z
3. 由于硬度较高,易损伤模具。
: _/ G- s0 W( s+ ]4. 有废料挤出。% C* Q( G& D: X8 h6 n+ |
5. 透明、强韧、低温安定性优。
9 K& l/ v) o( M, c6. 耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性、耐Creep性佳。6 ~5 f4 x; Q. j3 Q9 Q/ `1 @
7. 高低温之机械性佳。
. m% z& |. M. H6 s, p' |. e# i; ]8. 密度:1.20g/cc,变形温度120――146℃,线膨胀系数0.000066/℃,热变形温度129――135℃(141℃)。射出速度薄者快,厚则慢,射出速度控制不当会产生表面剥离或破裂的现象。9 n. f( }1 J' D2 g4 h7 ]6 T$ n
( j; |5 s$ ^- I( }
成型条件与注意事项:. X7 }7 p" Q9 [% G% c
4 I$ e% U3 [+ w1 ?1. 射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
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〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃6 I- t/ i" s1 ?( R6 r
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2. 对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。1 I" T. F- X' |% N9 i! g D9 ]
0 F8 [+ M4 X, c3 ~4 h3. 成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
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+ h$ [5 r9 J+ E. h' g5 z4. 材料于使用前预作充分干燥。
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5. 浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。8 G2 N# o/ i8 T6 n7 _1 Y
' w( a% p# p& [4 h$ K1 C$ ~/ J3 M6. 成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。1 ~( c' F* s% i) C. k
. Q+ N# k, k: Q7 L+ @8 y7. 成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
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/ D2 G: g' \; J' E8. 加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。' {0 `6 ^0 \% x* [8 H5 S M% l
' _( c: @5 Y" s( }' U7 g* C
9. 使用除湿干燥机、干燥温度为105――120℃(0.02――0.03%以下)、需时2――4小时、料管温度第一段为260――270℃;第二段为260――270℃;第三段为240――250℃;第四段为220――230℃;模具表面温度40――60℃。9 E4 m: q; c: I6 v7 ^
@+ Y l2 z K10. 温度设定:射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃;螺杆转速40――160rpm、模具温度80――120℃、射出压力1000――1400 kg/cm2、背压5――15kg,螺杆压缩比为2.4,L/DO 15――24。
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2 `; H' B/ O. \% Y) S 产业应用及其产品:+ M: `6 U2 O. e0 [2 f
3 K* i! W" @: a p4 \0 v1. 电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电器外壳、电器部件、咖啡壶、计算器零件、电气零件。
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$ M6 |# t: Z% [2. 运输:保险杆、分电盘、安全玻璃。
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$ C- F$ i/ W U3. 工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、电动工具外壳、透明件、防弹玻璃、精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。
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4. 建筑:涂料。
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5. 日用品:家庭用品、胶卷、果汁机、吹风机、奶瓶。
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6. 其它:接着剂、安全帽。 |
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