塑料原料不良反应与解决方法

永恒的爱

　　起 粒
6 D- G6 Y! W3 J　　主要原因：料筒及模头有杂质、或温度不正确、或原料在料筒停留时间太长、或过滤网已穿破。
　　处理方法：用未混合色母的原料，以低于正常温度10-20℃，以最慢速度开动塑机，重新进行清理工作，并较准温度，及时更换过滤网。
4 P8 J$ O9 d; ~　　分散不良
" ]( i" g& x5 W; e0 D　　主要原因：搅拌不均匀、温度不正确、原料亲和不良或塑机本身塑化效果差。
　　处理方法：充分搅拌、温度调准、更换所采用原料或更换其他机台生产。
　　经常断料
　　主要原因：温度不正确，原料亲和性不良或者使用色母比例太高。
" X7 U, Q, O8 O+ s) t　　处理方法：温度调较准确，或更换所采用原料，或减低色母使用比例。
　　颜色变化
　　主要原因：有些色母受温程度较低，过温则易出现变色情况。
& _  l% i0 M! [/ j　　处理方法：重新调较正确温度并将料斗内已混合色母的原料清理干净。