PBT在注塑行业里的具体应用

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　　聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
　　1 PBT的工艺特性
　　PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
3 P7 s1 \; A4 O, q6 }' A/ X4 g　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
' ~0 p8 k& ]) [7 p" \; _9 z　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
　　2注塑机
+ c" c0 B4 z0 T9 c* l- ]3 z  \% L　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
3 |0 N# R: r; Q2 t　　①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％~80％。不宜用大注塑机生产小制品。
6 h' Q/ F# L3 U4 \　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。
8 f  j" h" E  L) ?( |　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
　　④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
/ E' j; Q) y- ~6 k, x$ y! ~　　3制品与模具设计
　　①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
7 L+ g3 a1 T( Q# ?' p/ X) c　　②PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
8 M3 ]! D! ^) m# |- L7 j9 k, R　　③模具需要设排气孔或排气槽。
, k9 _# Z) T% C- O4 _& Z1 v, S5 V　　④浇口的口径要大。
5 O1 m7 q. c$ ]/ _1 ?+ |　　⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
' `0 b$ @- T" P6 U( R+ K2 e3 v' a　　4原料准备
/ U; Z% j# x  r1 c8 [5 v　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
　　5注塑工艺参数
　　①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
　　②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
7 [& Z' @  _7 j1 L　　③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
　　④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10％~15％。
　　⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
4 A/ s2 C& h/ o+ p- T　　⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
　　6注意事项
7 u- }' Y# N. \　　①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％~75％。
: s1 H! C) I( \1 v* O　　②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
0 Z2 G& D8 C# M  P* W. _　　③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
　　④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h。
　　聚对苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate），系以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2—链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，而结晶速度增快，其化学结构式如下：
0 L. s! X6 J3 ]0 s　　PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
. J; l9 A+ y/ X  J0 D& n　　PBT下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业：
　　(1)连接器
8 D  C& v$ a# r' Y1 o5 z, k- m. N　　连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT因焊钖耐热性差的问题，使其无法使用在SMT型连接器上。
　　(2)散热风扇
7 a& d" [2 D* @7 Z  E! |8 t　　PBT的第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶
　　(3)绕线轴（bobbin）
　　PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PBT加纤30%射出成形。绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PBT树脂，虽PBT焊钖耐热性差，但其环保意识较高的欧美日等国，有增加采用可回收PBT之趋势。
0 u& R) T/ ~' k; S1 f( J  ?3 A3 I　　(4)汽车产业
5 c( N) C/ I$ i' I- ^　　在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨，其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳，机车马达零件，汽车传动器齿轮盒等。
' y- O# k: H6 K* G　　其它
* `$ U: b8 ~5 p- x4 t　　PBT其它用途，如加15%玻璃纤维应用作为省电灯泡底座的内座及外壳，以PBT/PC合胶作为溜冰鞋鞋底，其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。