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1.高分子化合物:由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子质量在1万以上的化合物。$ a g3 w1 o: q( F1 n. o
2.近程结构:构成大分子链的结构单元的化学组成和物理结构。2 i, ~& T( w! X) ~
3.远程结构:由数目众多结构单元构成的分子链的长短及其空间形态和结构。
% ^& e: g4 W, z, u# X4 ~7 O- i4.凝聚态结构:从物理学角度界定聚合物的微观结构类型。
2 L2 t0 ~1 f* Y% Q/ w5.化学结构:除非通过化学键断裂并同时生成新键才能产生改变的分子结构。! S+ f6 u% L7 G3 Y) ?
6.物理结构:而将分子链内,链间或基团与大分子之间的形态学表述均界定为物理结构。! `- P3 ~. s! b s2 l9 f2 s! t3 ?
7.构型:大分子链内相邻原子或原子团之间所处空间相对位置的表征。
3 S& Q6 n5 v; I/ B! i* y& i8.构象:指大分子链内非化学键连接的邻近原子或原子团之间空间相对位置的具体表征或状态描述。4 S2 m2 H% K; q) ^
9.链段:链段指分子链内可自由取向并在一定范围独立运动的最小单元。; P( B/ P6 P5 k' z* l. |
10.链段长:既可用其实际长度l表示,也可用其所含结构单元数N表示。
& k( @. Z) f1 f11.均方末端距:众多分子链矢量末端距的均平方值,系表征线型聚合物分子链柔性的重要参数。
) H( _2 N, c+ m+ r12.均方半径:由组成分子链的所有链段的质心至整个分子链质心矢量距离的均方值。
- F, I( a+ w9 Z3 j13.热力学链段长与动力学链段长:按照统计势力学方法测定并计算的链段长度称为“热力学链段长度”。按照动力学方法测定并计算的链段长度则称为“动力学链段长度”,其表征外界条件改变时分子链从一种平衡态构象转变为另一种平衡态构象的难易和快慢。
5 Z( g5 A7 c9 o: p$ r+ O0 s8 J14.自由结合链:内旋转不受任何限制。
% v n/ `' D. @5 g15.Huhn等效链:以链段为内旋转单元的高斯链。
5 G( ?- P E- @) b9 O16.无扰尺寸A:选择适当溶剂分子对聚合物分子链构象和结构参数的影响降到最低甚至可忽略的理想条件下测定的分子链尺寸。6 S I$ ^1 j1 e1 m, j
17.熔点:晶体完全熔化时的温度。
: C7 I1 f& D- }18.熔限:没有一个确定的熔点,而是一个相对较宽的温度范围。
! I1 t. f; k/ G. `2 {8 u19.凝聚态:根据微观结构有序程度差异而将聚合物归类于非晶态,晶态,取向态,液晶态和多组分5种凝聚态。
}: y" Z# t7 u: A, ]20.力学态:根据宏观力学特性将聚合物归类于玻璃态,橡胶态和黏流态3种力学态。
4 q, Q1 a+ u' h( R$ y21.内聚能:将组成1 mol固态或液态物质的所有分子远移到彼此不再有相互作用的距离所消耗的能量,或者众多分子从无限远处凝聚成为1mol固态或液态时所释放的能量。
9 M( A. c: v% M( a) V( T22.内聚能密度:单位体积物质的内聚能,等于该物质的内聚能与摩尔体积之比。
1 p& P3 _, C- R4 I& y9 A8 p23.溶度参数:物质内聚能密度的平方根即溶度参数,同样是表征物质分子间作用力强弱的指标。
$ ~! h, F5 z8 y# J, I4 w24.结晶速率:单位时间内非晶态聚合物转化为晶态聚合物的质量百分率。
+ i5 z% E% U) o; }6 v25.结晶度:将聚合物假定为由完全结晶和完全未结晶的部分组成,完全结晶部分与聚合物总量之百分比。, H" r- J+ v/ W n" p& Z5 F
26.主期结晶和次期结晶:聚合物结晶过程大部分时间内结晶速率符合Avrami方程,此阶段称为主期结晶阶段。结晶最后阶段却发生偏离,这个阶段称为次期结晶阶段。当晶体体积增长到彼此开始接触和碰撞时,必将阻止晶体尺寸的继续增加,表明主期结晶的结束。接着进行的则是残留在晶片内无定形分子链继续进行有序化过程,以减少晶体内部结构缺陷,这就是次期结晶过程。
" \% X( t8 e- y1 o; s8 i6 _27.取向:在外力作用下分子链,链段和微晶均可沿外力方向有序排列。
- }- u7 k) [$ U. ~28.取向度:表征取向态聚合物结构与性能关系的一个重要参数。# p, H j/ Z( L/ ^! _
29.取向态:介于晶态与非晶态之间的一类特殊凝聚态结构的聚合物类型,其力学性能呈各向异性。
1 N! ~( I& ?1 F2 W7 f30.液晶态聚合物:兼具液体和晶体的部分特性,处于过渡状态的特殊聚合物类型。
# k! A. y" L% i. c p0 p. q( A( T31.化学交联:聚合物分子链间通过化学键而将线型分子转变为三维网状结构的过程。9 r- |4 c) A3 W" o* g1 T- G4 b0 P
32.物理交联:仅通过分子链间彼此缠绕,互贯或扭结等形式而形成类似纺织物的网状结构。3 [; ?0 k; T0 b4 k. t2 j& |& }* W
33.松弛过程与松弛时间和松弛特性:聚合物在外界条件改变或受外力作用,需要较长时间才能从一种平衡状态过渡到另一平衡状态,此过程即松弛过程。完成该过程所需时间即松弛时间。聚合物所特有,对时间具有强烈依赖的特性称为松弛特性。
: t4 M- C8 B! e. [( g34.物理老化:指一般聚合物制品的许多性能随时间推移而发生变化的现象,其本质原因则是非链段的分子内运动的持续缓慢进行,从非平衡态逐渐向平衡态过渡的结果。
/ c$ D2 t) E$ R/ k! g! ?35.化学老化:指因化学因素造成聚合物化学组成和结构改变并最终导致其性能逐渐劣化的过程,其本质原因则是聚合物化学组成和物理结构的逐渐改变。9 c& t# \- v3 k
36.牛顿流体:流动过程中其切应力与流速梯度成正比的流体。* L! ?' l* A X6 z. \. b
37.非牛顿流体:聚合物熔体和浓溶液的流动却不服从牛顿定律,其切黏度并非确定值而是随切变速率变化而改变。
( _5 ^. r4 O9 T0 C* B8 B38.松弛时间谱:松弛过程所对应的一系列松弛时间视为在一定范围内连续分布。+ D/ S+ R1 n$ o/ R3 `- N; H
39.次级转变:运动主体较小,运动级别较低,运动方式各异的热运动过程同样可以在一定温度范围内发生或被冻结,这是一类相对于玻璃化转变过程更低级别的松弛过程。8 e. q& n" N x' l9 h9 Q. y' t
40.法向应力效应:具有弹性形变能力的聚合物熔体在高速旋转运动时,往往会受到旋转轴向应力作用而沿着轴向上爬,呈现中间高,边沿低的现象。
1 b1 k0 E0 f1 D' U41.挤出膨胀效应:聚合物熔体发生挤出膨胀的本质原因,是熔体在模孔内受力产生的可逆弹性形变在离开模口以后进行的松弛过程,最终导致熔体力图恢复受力前的体积而产生膨胀。# R4 ]. g+ O& T' c
42.应变:无惯性移动的材料受外力作角而产生形状和尺寸的相对改变。, ~& ]+ X5 v- W1 J% b+ R0 z1 x
43.应力:单位截面积材料所承受与外力方向相反,源于分子内结构改变而产生的内作用力。! A. i. ]; _ z$ l& l
44.普弹性:一般聚合物在玻璃化温度之下表现弹性模量较大,仅产生1%~5%的可回复形迹的性能。
9 k( l7 t+ `4 O( i6 U45.高弹性:一般具有柔性分子链的非晶态聚合物在玻璃化温度与黏流温度之间表现弹性模量很小,却可产生100%~2000%的可回复形变的特性。
6 {# q& u7 X. _5 q& k6 a" T4 J+ R46.熵弹性:橡胶在拉伸力作用下熵值减小,外力解除后熵值增加的自发过程使其恢复原来状态。' t. i" t" P/ R6 Y, o4 @+ R( l( |- A# h
47.蠕变:恒温条件下,恒定应力作用于材料产生的应变随时间延长而增大的现象。" X. }0 J) D8 @% l w0 ^
48.应力松弛:发生弹性应变的材料维持其应变恒定所需应力随时间延长而逐渐减小的现象。! Q% m: Z) w7 C1 P9 v/ c( o
49.时温等效原理:同一黏弹过程既可在较高温度和较短时间(或较高频率)外力作用下完成,也可在较低温度和较长时间(或较低频率)外力作用下完成。# k/ Q3 d/ F- n0 R9 D& x) T
50.弹性滞后:聚合物在交变应力作用下应变落后于应力的现象称为弹性滞后现象,在发生弹性形变的同时由于内摩擦引起的能量耗散过程,使得施加应力过程和解除应力过程得到的应变-应力曲线往往不会重合。4 T+ o% r5 b6 e8 W
51.力学损耗:又称阻尼或内耗,是聚合物特有,由于内摩擦引起的能量耗散过程,聚合物在交变应力作用下,聚合物的黏性表现为力学损耗,其大小可用损耗模量和损耗正切角等表示。
* }" W8 W8 Q1 M$ x: {52.推迟时间:在恒定应力条件下,聚合物产生的蠕变是按照指数形式发展的,τ具有时间量纲,是该模型的牲时间常数。5 j/ `) @" O$ |' c1 i
53.黏弹性:推迟时间是材料的黏度与弹性模量之比值,说明材料的蠕变是黏性和弹性综合作用的结果,具体表现为动力学过程的推迟弹性行为,而弹性被推迟的程度则决定于材料黏度η和模量E的相对大小。; o% I6 T( X9 d
54.泊松比:拉伸试验中将材料横向单位宽度减小值与纵向单位长度增加值之比。
+ k V% m7 F% t55.屈服:材料发生普弹性形变后,应力如果继续增加并超过材料之弹性极限,则可能出现脆性断裂或延性屈服,分别为脆性和韧性材料的力学表现。所谓“屈服”系指材料在受到拉伸剪切应力分量的作用下而表现出的整体变形。: \% k& ]! ?5 a
56.屈服点:将达到材料屈服时的应力定义为屈服点。
4 Y" A( \) Q8 f' u' |* ~57.银纹化现象:聚合物在拉伸应力作用下产生裂而不断,内表面积达100M2/cm2的微细丝状空穴,光线经空穴内表面多次反射和折射以后使材料变得不透明,致使透明聚合物内部显现银白色,由此而得名。银纹化丝状体内的聚合物已发生很大的应变,银纹化过程往往伴随着聚合物体积的膨胀。
. B: ?$ j" w( k2 i, Y58.第2维利系数与Huggins参数:第2维利系数A与Huggins参数χ意义类似,均指聚合物分子链段之间以及链段与溶剂分子之间的相互作用,溶液中链段间的排斥作用与链段-溶剂分子间作用竞争结果的量度。A的数值大小决定于相互作用参数χ、溶剂的偏摩尔体积和聚合物的相对密度等因素,这与聚合物-溶剂体系的类型、溶剂化作用强弱、大分子在溶液中的存在形态以及试验温度等因素相关。χ=(Z-2)ΔE12/κT# b- ^6 _7 `5 E& N9 L q
59.相对黏度:将溶液黏度与纯溶剂黏度之比,即两者流过毛细管黏度计耗费的时间之比。
( j8 j8 ]. `% q. ~4 a) [. ], w60.增比黏度:将溶液相对于纯溶剂黏度增加的幅度定义为增比黏度。数值上等于相对黏度减1。
$ m, u4 }, c) g1 J( @! N& A61.比浓黏度:将增比黏度与试液浓度之比定义为比浓黏度。
' K) T& Y; D: N1 l$ l, a1 V62.特性黏度:无限稀释溶液至浓度趋近于0时的比浓黏度或比浓对数黏度。
( O) Q6 z! O' Y7 Z63.Θ温度:指溶剂-聚合物混合超额偏摩尔混合热与超额混合熵之比值,即该过程能够自动进行的下限温度。或溶液超额化学位等于零的温度。或将聚合物分子链处于“无扰状态”而具有“无扰尺寸”的温度。
, a. B+ ?1 E w: ~64.Θ溶剂:指满足溶液超额化学位等于零的溶剂。
. Y# H5 K( H; |65.构象熵:溶解过程的混合熵。
5 X5 S, i8 n) j66.溶剂化熵:溶剂化作用促使大分子链的柔性改变而产生的熵增量ΔS。% G5 h. U4 Y0 V2 g. ?. g/ s- K: P( p
67.外增塑:在聚合物中加入增塑剂而产生的增塑作用。
- D& q6 Y3 _% n! h4 S' A5 _68.内增塑:大分子主链上带有适当长度支链的聚合物或者由两种单体合成的共聚物往往表现出具有增塑作用的特性,将这种由化学途径实现的增塑作用称为内增塑。
! n% q% B6 g/ {' F69.退火:将材料升温到接近溶点并维持一定时间的过程。' Q; v& Y( ]8 v
70.淬火:将温度升高到接近熔点的材料急速冷却到室温的过程。 |
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