硅胶、橡胶混炼胶的存放时间

frankke714 · 发表于 2010-9-26 10:55:46

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关于“硅胶”和“合成橡胶”及“天然橡胶”这些混炼胶，在混炼后是存放一段时间后再去做硫化成型好些？还是混炼好后直接就马上做硫化成型好些呢？如要存放一段时间的话，那分别要存放多久才算最好呢？请各位高手指点。
谢谢！！

陈勇 · 发表于 2010-9-26 10:57:44

我们一般停放8小时，但也不能太长，超过2天就需要回炼一下了...

linxiuyong · 发表于 2010-9-26 11:22:59

这个没有标准的，可以几天，也可以几小时

linco · 发表于 2010-9-26 11:47:27

跟混炼工艺也是相关的，我碰到过硅胶，停放了两星期才能正常做产品的。

tang1999 · 发表于 2010-9-26 11:58:12

硅橡胶停放最好不要超过1天，硅橡胶放久了会出现结构化，硅胶结构化是指采用白碳黑补强的硅橡胶胶料贮放过程中会变硬，降低可塑性，从而逐渐失去加工工艺性能，这种现象称作“结构化”效应。已结构化的硅胶混炼胶需要重新经过混炼或者热处理，可以消除这种现象，工艺成本增加。产生结构化现象的原因：一种说法是白炭黑粒子表面的活性硅醇基在常温下与生胶分子未端的硅醇基发生缩合，从而导致胶料变硬、塑性降低；另一种说法是由于白炭黑表面的Si-OH 基与生胶分子的Si-O 键或者端Si-OH 基作用生成氢键，乃至化学结合，使线形聚硅氧烷转变为假交联或微交联的半弹性态固体结构，于是胶料变硬、塑性大大降低。我个人是比较偏向于第二种说法的，特别是氢键的形成。通常生产上有两种方法来控制：一、是加入“结构化控制剂”，带有活性基团的硅油或硅烷、硅树脂等，这是生产上最常用的方法。如添加一定量的羟基硅油、硅氮烷等，可以起到很好的结构化控制效果；其机理是带有活性基团的硅油等物质，与白炭黑表面的活性羟基发生缩合反应，从而防止了白炭黑和生胶之间的作用。二、对白炭黑进行表面处理，如采用硅烷偶联剂、六甲基二硅氮烷等对白炭黑进行处理，也可以防止硅胶混炼胶的结构化。其机理是偶联剂或硅氮烷等已经将白炭黑表面包裹（相互之间进行了反应或者氢键结合），对白炭黑表面活性基团已进行屏蔽，从而防止了白炭黑和生胶之间的作用。

zhuoqun · 发表于 2010-9-26 14:13:52

楼上的经验深厚，在此学习了！

杨皮 · 发表于 2010-9-26 17:53:30

我做的硅胶产品有时混炼胶放在那边1-2个月。
我是买的混炼胶

姜平辉 · 发表于 2010-9-26 20:02:24

混炼胶在夏季最好减少存放量

百里跋扈 · 发表于 2010-9-27 10:30:13

混炼胶不能存放3天以上吧。。。我是买硅胶的，但是还没有见过炼过的胶存放起来的

frankke714 · 发表于 2010-9-27 16:00:30

谢谢5楼的回复，我也有同感

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硅橡胶不能停放那么久