三元乙丙橡膠挤出问题

初学乍练Jim · 发表于 2023-9-28 10:58:55

配方调整焦烧长一些门尼降低挤出温度降低

JTDD · 发表于 2023-9-28 11:14:54

本帖最后由 JTDD 于 2023-9-28 11:16 编辑

胶和填料之间亲和性没弄好、加点树脂均匀剂

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:03:10

yani680 发表于 2023-9-25 10:33+ K! f' O7 U# q/ q9 P c6 M2 H
网上查查白炭黑的炼胶工艺吧。一般炼胶模压还可以，要求高点就不行了。3 X1 S/ T( D( o) D) ^
确实要补点N-85

模压没甚么问题
挤出比较有问题

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:13:17

橡胶999 发表于 2023-9-25 14:23
/ Z! ^/ m( e1 q5 U! ~请教：模具出胶口里面增加阻挡，是否改善

我到是逆向思考降低阻力，但效果不彰
增加阻力倒是不错的选择，有测试过直通模头与T型头，T型头所出现的表面会比直通的好很多

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:26:23

15996058479 发表于 2023-9-25 14:498 Q- P* Z7 K/ o7 ?
门尼调过，温度调过，效果还是不好；/ V7 y# H0 h- J
1.有没有可能是你胶条小了，供胶量不足，机头压力不够5 b8 s5 i' A& t+ t4 T/ b
2.螺杆长度多 ...

机头压力不足，可能是我模头设计本身就比较偏向降低机头压力设计，在于挤出方面我们入料量比出料量多很多

使用白炭黑40份加其他填充剂也是会呈现鲨鱼皮

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:38:57

WOXZW 发表于 2023-9-25 16:00
- [% s1 ? ?* x+ l9 u4 B+ f白烟挤出阻力大吧

可以大概说一下吗?
我猜想你的意思
材料宏观观察阻力大，依门尼高导致阻力大，挤出时因压力过大导致材料出口型后膨胀导致材料外观呈现鲨鱼皮
材料微观观察阻力大，依分子链未展开平顺，展开速度太慢，导致出现鲨鱼皮
以上若使用低转押出是不会呈现鲨鱼皮的问题，挤出转速低，机头压力自然低，挤出转速低，较有时间让分子链展开平顺
不知道以上的猜想有没有符合你的意思

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:40:03

a196589 发表于 2023-9-28 09:55
9 |, \- s7 D2 \- m, r改善一下芯型（增大外径），减小胶料的走胶厚度，提高挤出压力，外观会有明显改善。

好的，感谢回复

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:42:09

云海松发表于 2023-9-28 10:05
6 J4 f! L% f6 q# n9 O: a$ p8 r胶料没有油性，多加外润滑剂

有加润滑剂，但效果并不是很好，数量约3份润滑剂，太多会吐

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:46:06

初学乍练Jim 发表于 2023-9-28 10:58
* @8 P) y( f! e, Q4 J配方调整焦烧长一些门尼降低挤出温度降低

有调整过焦烧时间长，挤出温度降低，我之前也想过要冷压工艺挤出胶管
但在挤出过程中因材料摩擦生热，冷却效果有限，胶管一样会呈现鲨鱼皮
这个算我这边设备上可能无法达到

frc0945 · 发表于 2023-10-4 10:49:51

JTDD 发表于 2023-9-28 11:14( O1 {$ S0 u5 Q. J/ c
胶和填料之间亲和性没弄好、加点树脂均匀剂

亲合性有想过!! 由于我所用的是没有加偶合剂只有醇类活性剂，后续会尝试看看
树脂均匀剂，树脂是有添加石油树脂但效果不彰，加入均匀剂是要提高填料与橡胶的分散性对吧?

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[工艺] 三元乙丙橡膠挤出问题