求教此产品模具开发

HAQ · 发表于 2023-6-23 22:52:38

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胶料是60度的低温氟胶，之前公司的工艺是做正方形薄片然后冲切，但是太废料。三层板有两个分模线，两层板有一个分模线，如何尽可能的减轻分模线。有胶友建议做柱状胶管再切片，但硫化机做柱状的胶管中间模芯圆径也才四五毫米，不能做太高。现在公司想节省用料，更改加工工艺，请教诸位大神建议

心雨 · 发表于 2023-6-24 07:10:02

不好办

胶峰 · 发表于 2023-6-24 09:49:26

厚度这么薄，把握好收缩率，直接开1出100的2层板模具，效率与省料可以兼顾。

天涯海阁楼摘月 · 发表于 2023-6-24 11:54:50

模压三层应该有3个分型，外侧上下各一个，中间上表面或下表面一个；2层有2个，外侧一个，中间上表面或下表面1个；不知道你尺寸多大，模具开的好放料合理的话飞边也就15克左右，甚至更少。实在不行你做成注胶的，中间流道侧注胶。

天涯海阁楼摘月 · 发表于 2023-6-24 12:00:04

我不知道氟橡胶可不可以微波硫化？如果可以，你做成混炼胶板，裁切成型然后硫化，剩下的胶还可以重新返炼。

13675635870 · 发表于 2023-6-25 17:14:19

模压成片，冲刀裁切最省事

HAQ · 发表于 2023-6-25 22:02:51

胶峰发表于 2023-6-24 09:49
/ {2 Z0 l' l$ h/ M$ Y厚度这么薄，把握好收缩率，直接开1出100的2层板模具，效率与省料可以兼顾。

开是能开，就是分模线很难处理

tfwowlly · 发表于 2023-6-26 08:19:11

每日学习中

wjatq · 发表于 2023-6-29 16:38:37

0.05厚度？世界之大无奇不有

hp2002 · 发表于 2023-7-15 11:56:08

0.05mm厚度的模具没见过

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