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谈论密炼机操作方法

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发表于 2017-10-19 11:14:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谈论密炼机操作方法$ X' ?( T$ T/ T' p
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;4 ~& U7 }% g+ c# `" w0 y
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;
2 \9 X, H8 `' X  S$ d1 d- H3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;& H0 k8 o0 F6 W& b1 R$ @
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
% a) l6 ]4 |) z( S5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
; M! N1 ~- V7 ~+ i# f2 M, B! Y6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;: V/ w7 a( m& O9 A1 h
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
7 e) G+ b* r8 }2 |: ]# p% P& B  H8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
( C& |' z; m  S& o* d9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;4 @( T7 `4 G; ^: P6 G, d% b
10、将密炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
0 B6 n. |2 v& p) x( d5 S6 H11、将密炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。

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MDS + 5 辛苦!

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发表于 2017-10-19 11:26:28 | 显示全部楼层
7分钟料温能到110以上?请教楼主用的什么密炼机?炼的什么胶?全炭黑CR?
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发表于 2017-10-19 12:38:17 | 显示全部楼层
沙发:7分钟温度升到110,这个是很普通的翻斗式捏炼机了,这个有什么奇怪的吗?我们以前在轮胎厂时用的进口的F370密炼机,使用高转速,高气压的状态下炼胶,110秒温度就能达到170-180度。

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参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
baozang + 3

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发表于 2017-10-19 12:38:23 | 显示全部楼层
沙发:7分钟温度升到110,这个是很普通的翻斗式捏炼机了,这个有什么奇怪的吗?我们以前在轮胎厂时用的进口的F370密炼机,使用高转速,高气压的状态下炼胶,110秒温度就能达到170-180度。
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发表于 2017-10-19 12:38:35 | 显示全部楼层
沙发:7分钟温度升到110,这个是很普通的翻斗式捏炼机了,这个有什么奇怪的吗?我们以前在轮胎厂时用的进口的F370密炼机,使用高转速,高气压的状态下炼胶,110秒温度就能达到170-180度。
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发表于 2017-10-19 12:38:53 | 显示全部楼层
沙发:7分钟温度升到110,这个是很普通的翻斗式捏炼机了,这个有什么奇怪的吗?我们以前在轮胎厂时用的进口的F370密炼机,使用高转速,高气压的状态下炼胶,110秒温度就能达到170-180度。
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发表于 2017-10-19 12:51:41 | 显示全部楼层
楼主好!辛苦!9 q) o' A( X: T2 ?6 n
1、第10、和第11---将密炼机辊距调整为(是不是应该将开炼机辊距调整为)?# Q- P  R* x; r$ K
2、加硫的温度有点高吧?
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发表于 2017-10-19 13:26:49 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-10-19 11:26
5 U4 k: X6 X% w# [0 D" R7分钟料温能到110以上?请教楼主用的什么密炼机?炼的什么胶?全炭黑CR?
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七分钟才到110,升温太慢了吧??好奇什么胶种
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发表于 2017-10-19 13:42:42 | 显示全部楼层
个人觉得密炼机中的胶倒出来后,薄通一次效果会更好,还有你们难道加硫黄前不停放吗?
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发表于 2017-10-19 15:23:06 | 显示全部楼层
我们7分钟达到110度很轻松,36转3.7的压力
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