浅色HNBR胶压变

yxyu0410

楼主，高门尼胶料对压变是有好处，但胶料门尼太高了，后段加工（成型流动性，拆边）会很困难， 建议用较低门尼的生胶，或者并用一部分。SI-69是不适合的 ，用A-172 ， DCP和TAIC的量都可以加上去，我同事DCP的量已经用到7，8份了。

yxyu0410

氧化锌也是必须的

品味孤独PSH

硬度多少？
HNBR 浅色配方 这个压变要求比较高了， 也巧了  去年开发了一个HNBR浅色配方， 也是使用2010H 做的，压变150℃*24H 压缩率25% 数值18.65%（该配方不单是压变的要求 还有 强度 撕裂 耐油 磨耗等）。
3 Z( m! w9 S" \3 e" ?! ~   楼主 你这配方中DCP的量已经很高了，但偶联剂搭配错误，将SI-69改为A-172，压变值会有大幅提高， TAIC 换为HVA-2 ，另外如果强度要求不是太高，最好不要使用白炭黑填充， 改用碱性硅藻土之类的，对压变有益，更改后再测试下压变，  但生产制品的工艺性较差，产品毛边难搞，脆。

品味孤独PSH

9 b1 \2 c- q3 I0 I0 Q: V
如果一味的把压变数值做的更低 必须要更高的交联密度 ，这样对产品的生产 加工 往往会造成很大的困扰， 甚至不良率较高等问题，也需要综合去平衡

独孤小艺

三叶橡胶树 发表于 2016-4-26 10:02
能分享一下经验吗

加我Q：3232671619。

小小橡胶人

压变要考虑原胶、填充、油、硫化体系
1.2010H的氢化度太高，换2020，双键含量高压变好
' q" e' }% T! ?2.耦合剂用A172，适合过氧体系
3.白烟压变不好，换成VM56
' D+ H6 D: X( g8 @  a4.如果只是单纯改善压变，增塑剂尽量少，助剂少一点，但是随之而来的是加工性的问题，这个需要取舍
5.共架桥剂多一点可以4PHR，DCP少一点4PHR

楼主可以试一下，仅供参考

上海品科

再加个150度70h耐3#油就真的够呛了

天马

小小橡胶人 发表于 2016-4-26 20:03
压变要考虑原胶、填充、油、硫化体系
& t9 \5 ~1 x$ F: ]) Z3 J2 J: }1.2010H的氢化度太高，换2020，双键含量高压变好
6 b6 j7 G, k7 z9 m4 ?+ B, J  i2.耦合剂用A172， ...

前几点都非常赞同，言之有理，多想你学习！
: S* K( D2 u8 r+ a# d6 K但最后一点，共架桥剂4phr太多了吧，
; u2 x: v, K5 ?4 a1 s提高交联密度主要还是要增加硫化剂用量。
' s7 Z. Z% m) g- h# ]' Q8 K如果加HVA-2（PDM）的话，个人根据之前经验，压变降低不大，但产品飞边可能会粘模具。

天马

zwh081055023 发表于 2016-4-26 10:28
2 j+ G( ?& h2 m2 j我做的是150度*22H,压变达到10%，70H的没做过，楼主可以把硬脂酸都去掉，你会发现压变会减少，硫化剂我用的 ...

6 ~* Q/ u% x6 M! w7 C; S. K% Z言之有理！

天马

楼主，你这是A型压变还是B型压变？